Scambiatore di calore a piastre a canale largo
Lo scambiatore di calore a piastre a canale largo adotta un design unico con struttura ondulata grossolana. Il contorno esterno delle piastre è fondamentalmente composto da ondulazioni orizzontali, che consentono al fluido di fluire senza restrizioni sulla superficie di scambio termico delle piastre senza intasamenti, e ha elevate prestazioni di trasferimento di calore che i tradizionali scambiatori di calore a tubi non possiedono.
- Descrizione del prodotto
- Specifica e modello
- Casi
- Domande frequenti
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Qual è il principio di funzionamento dello scambiatore di calore a piastre a canale largo?
Lo scambiatore di calore a piastre a canale largo è un prodotto sviluppato appositamente per le condizioni di scambio termico di varie sostanze solide, cristalline, fibrose, liquame e mezzi ad alta viscosità. Grazie allo speciale design delle piastre di scambio termico, garantisce canali lisci e ad ampio spazio, un flusso fluido regolare, nessuna ritenzione, nessuna zona morta e nessun blocco del canale. La particolarità di questo tipo di piastra risiede nella sua forma ondulata unica dove la larghezza dei canali di flusso tra le piastre può raggiungere 6-16 mm.
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Cos'è lo scambiatore di calore a piastre
Lo scambiatore di calore a piastre staccabile è costituito principalmente da piastre metalliche ondulate stampate, guarnizioni e un telaio. Queste piastre sono disposte alternativamente per formare una rete di canali del fluido, consentendo ai fluidi caldi e freddi di trasferire il calore attraverso le pareti delle piastre in configurazioni a flusso contrario o parallelo.
Raggiunge un coefficiente di trasferimento termico di 3.000–4.500 kcal/m²·°C·h, offre un'efficienza termica da 3 a 5 volte superiore rispetto agli scambiatori di calore a fascio tubiero e richiede fino all'80% di spazio in meno.
Per migliorare la resistenza alla corrosione, vengono utilizzati materiali come l'acciaio inossidabile o la lega di titanio. Il pacco piastre può essere rapidamente smontato e rimontato mediante bulloni di serraggio. Insieme ai canali di drenaggio e alle guarnizioni sostituibili, questo design consente una facile pulizia e manutenzione.
L'unità supporta una configurazione flessibile delle disposizioni del flusso e dell'area di trasferimento del calore, rendendola adatta per applicazioni che coinvolgono alte temperature (≤200°C), media pressione (≤1,6 MPa) e fluidi corrosivi.
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Scenari applicativi degli scambiatori di calore a piastre a canale largo
Rispetto ai comuni scambiatori di calore a piastre, la distanza tra le piastre è maggiore e l'area della sezione trasversale del canale di flusso singolo è maggiore. A causa dell'ampia distanza tra le piastre, l'area della sezione trasversale di un singolo canale di flusso delle piastre è molto più grande di quella di uno scambiatore di calore a piastre generale. Ciò presenta un vantaggio più evidente per alcuni liquidi ad alta viscosità e condizioni di lavoro con portate medie elevate. Sul lato del fluido freddo, tra le piastre è formato un canale a flusso medio con punti di contatto per il passaggio dell'acqua circolante, mentre sul lato del fluido caldo, tra i gruppi di piastre è formato un canale a flusso medio senza punti di contatto. Garantisce il passaggio regolare del liquido contenente particelle solide, con conseguente piccola perdita di pressione e distribuzione uniforme del fluido.
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Principio dello scambio termico
Struttura a flusso singolo: solo due piastre non conducono calore: piastre di testa e di coda
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Struttura a doppio processo: ogni processo ha tre piastre che non conducono calore.
Parametri tecnici
Modello | Profondità dell'ondulazione(mm) | Diametro equivalente (mm) | Diametro del foro angolare(mm) | Area a scheda singola (m²) | Spessore della lamiera stampata (mm) |
BW100A | 5.0 | 10 | 120 | 0.45 | 0.8~0.9 |
BW100B | 5.5 | 11 | 120 | 0.52 | 0.8 |
BW200A | 7.5 | 15 | 195 | 0.80 | 0.6~0.8 |
BW200B | 12.0 | 24 | 194 | 0.88 | 1.0~1.2 |
BW200C | 9.0 | 6~12 | 194 | 1.00 | 1.0 |
BW200D | 11.2 | 22.4 | 196 | 1.23 | 0.8~0.9 |
BW250A | 16.0 | 32 | 250 | 1.20 | 0.8~1.0 |
BW250B | 16.0 | 32 | 250 | 1.50 | 0.8~1.0 |
BW300A | 10.0 | 20 | 292 | 1.60 | 0.9~1.0 |
BW300B | 11.0 | 22 | 292 | 1.45 | 1.0~1.2 |
BW350 | 7.5 | 15 | 348 | 1.87 | 0.8~0.9 |
BWO.8 | 8.0 | 5~11 | 195 | 0.80 | 0.7~0.8 |
Casi
Domande frequenti
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Cos'è uno scambiatore di calore a piastre (PHE)?
+Uno scambiatore di calore a piastre è un tipo di scambiatore di calore ad alta efficienza composto da una pila di piastre metalliche ondulate. Tra le piastre si formano sottili canali rettangolari che consentono lo scambio di calore attraverso le piastre. È costituito principalmente da piastre metalliche, guarnizioni di tenuta, una piastra di pressione fissa, una piastra di pressione mobile e bulloni di serraggio.
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Qual è il principio di funzionamento di un PHE?
+Funziona in base alla conduzione del calore. Due fluidi (caldo e freddo) scorrono in canali separati sui lati opposti delle piastre metalliche (solitamente in un flusso controcorrente). Il calore viene trasferito attraverso la parete della piastra. La struttura ondulata delle piastre induce forti turbolenze, migliorando significativamente l'efficienza del trasferimento di calore.
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Quali sono i principali vantaggi di un PHE rispetto a uno scambiatore di calore a fascio tubiero?
+Elevata efficienza di trasferimento del calore: il coefficiente di trasferimento del calore è generalmente 3-5 volte quello degli scambiatori a fascio tubiero.
Struttura compatta: ingombro ridotto, occupa solo da 1/5 a 1/3 dello spazio richiesto dalle unità a fascio tubiero.
Flessibilità: l'area di trasferimento del calore può essere regolata aggiungendo o rimuovendo le piastre.
Facile da pulire: facile da smontare, il che lo rende adatto per applicazioni che richiedono una pulizia frequente.
Bassa perdita di calore: l'isolamento solitamente non è richiesto. -
Quali sono i materiali comuni delle piastre e come sceglierli?
+Acciaio inossidabile (304/316L): il più comune; adatto per acqua, olio e comuni solventi organici.
Lega di titanio (Ti)/Ti-Pd: adatta per acqua di mare, salamoia e liquidi con elevato contenuto di cloruro.
Hastelloy: adatto per mezzi fortemente corrosivi come acido solforico concentrato e acido cloridrico.
Nichel (Ni): adatto per soda caustica ad alta temperatura e ad alta concentrazione. -
quali sono i materiali comuni per le guarnizioni di tenuta?
+Gomma nitrilica (NBR): adatta per acqua, olio e alcani; temperatura solitamente <120°C.
EPDM: adatto per acqua, vapore, acidi e alcali; resistente all'invecchiamento ma non all'olio; temperatura solitamente <150°C.
Fluoroelastomero (Viton/FKM): resistente alle alte temperature, agli acidi, agli alcali e agli oli; adatto a condizioni complesse.
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