Condensatore a piastre L300

Il condensatore a piastre è un nuovo tipo di scambiatore di calore altamente efficiente composto da una serie di piastre metalliche con una certa forma ondulata impilate insieme. Tra le varie piastre si formano sottili canali rettangolari e lo scambio termico avviene attraverso le mezze piastre. Rispetto allo scambiatore di calore a fascio tubiero convenzionale, a parità di resistenza al flusso e consumo energetico della pompa, il coefficiente di trasferimento di calore è molto più elevato e si tende a sostituire lo scambiatore di calore a fascio tubiero entro l'intervallo applicabile.

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Domande frequenti

Cos'è un condensatore a piastre?

I condensatori a piastre sono apparecchiature specializzate utilizzate per condensare il vapore nei sistemi di evaporazione o distillazione. Si basano sulla tecnologia della semisaldatura e sono costituiti da speciali gruppi piastre e guarnizioni. Durante il funzionamento il mezzo di raffreddamento scorre e si riscalda nel canale dotato di guarnizione, mentre il vapore si condensa nel canale di saldatura sull'altro lato. Questa apparecchiatura è dotata di un ingresso vapore di grandi dimensioni e di un'uscita condensa di piccole dimensioni.
Principio di funzionamento del condensatore a piastre

Il condensatore a piastre migliora significativamente l'influenza della portata sul trasferimento di calore di condensazione attraverso canali di flusso stretti e flusso di vapore dall'alto verso il basso. Quando il vapore scorre nella stessa direzione del film liquido, la forza assottiglierà il film liquido e migliorerà il trasferimento di calore. Quando invertito, ispessisce la pellicola liquida e deteriora il trasferimento di calore. Tuttavia, una volta che la forza supera la gravità, il film liquido viene portato via dalla superficie della parete e il coefficiente di trasferimento del calore aumenterà notevolmente. Questo design non solo migliora il trasferimento di calore ma garantisce anche una bassa caduta di pressione e uno scarico regolare della condensa.
Caratteristiche del condensatore a piastre

1)L'aggiunta di nervature verticali sulle piastre ha lo scopo di ottenere un duplice effetto: uno è quello di formare canali di flusso disuguali, l'altro è quello di aumentare significativamente l'efficienza dello scambio termico creando turbolenze.
2) Dopo che il diametro dell'apertura sul lato vapore è stato aumentato a 700 mm, attorno ad essa sono state posizionate delle nervature di rinforzo per compensare l'indebolimento della rigidità della piastra. Calcoli empirici e prove idrostatiche confermano che questo design può soddisfare i requisiti di rigidità.
3) La zona di deviazione del flusso di cioccolato è formata utilizzando blocchi guida del flusso a rete completamente simmetrici. Il suo vantaggio sta nel fatto che può forzare la distribuzione del fluido su tutta l'area di scambio termico. Nel frattempo, il design della sovrapposizione simmetrica dei nodi fornisce anche un efficace supporto rigido per le piastre, garantendo la stabilità degli ampi canali di flusso.
Vantaggi dei condensatori a piastre

1) Vantaggi prestazionali: rispetto al tipo tubolare, il condensatore a piastre ha una struttura migliore nelle stesse condizioni di lavoro (più compatto, più leggero e meno costoso) e, grazie al diametro equivalente del canale di flusso più piccolo, la sua capacità di scambio termico (Q), la capacità di scambio termico per unità di area e il coefficiente di trasferimento di calore (K) sono significativamente aumentati rispettivamente del 16,79%, 76,63% e 89,11%, mostrando un grande potenziale di sostituzione.
2) Caratteristiche di progettazione: oltre ai vantaggi comuni degli scambiatori di calore a piastre quali alta efficienza, leggerezza, compattezza, facilità di pulizia ed elevata elasticità, presenta anche design unici come bassa resistenza, bassa caduta di pressione, ondulazioni inclinate, ampi canali e tubi di collegamento di grandi dimensioni. Questi design non solo migliorano il coefficiente di trasferimento del calore, ma controllano anche efficacemente la caduta di pressione dell'acqua per il raffreddamento.
3) Valore applicativo: ampiamente applicato in vari processi di evaporazione e condensazione del vapore, può recuperare l'acqua di raffreddamento e ridurre significativamente i costi. I suoi scenari applicabili includono la condensazione di vapore a bassa pressione, vapore secondario, sistemi di frazionamento, piccole centrali elettriche e combustibili leggeri come il carburante per aerei. Ha un effetto notevole nella sostituzione dei tradizionali condensatori misti, con notevoli vantaggi economici e ambientali.

Applicazione

Industria energetica
Industria chimica
Industria metallurgica
Industria petrolifera

Casi rilevanti

Sistema di evaporazione a quattro effetti

Capacità di evaporazione: 30 T/HMateriale: Sciroppo di maltoConcentrazione finale: 80%Materiale principale: SS316L

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Freezing crystallization of potassium sulfate

Cristallizzazione congelante del solfato di potassio

Tasso di evaporazione: 7 T/HCcristallizzatore: cristallizzatore a congelamento continuo OSLOMateriale: cloruro di sodio

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Manganese nitrate crystallization system

Sistema di cristallizzazione del nitrato di manganese

Capacità di evaporazione: 4,3 T/H Materiale: Nitrato di manganese Concentrazione finale: Cristallizzazione Materiale principale: TA2

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Domande frequenti

Cos'è un condensatore a piastre e come funziona?
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Un condensatore a piastre è un tipo compatto ed efficiente di scambiatore di calore utilizzato per condensare il vapore in un liquido trasferendone il calore latente a un mezzo di raffreddamento (tipicamente acqua o aria). È costituito da una serie di piastre ondulate assemblate tra loro. Il vapore scorre in canali alternati, entra in contatto con le piastre del raffreddatore, condensa e cede il suo calore al fluido refrigerante che scorre nei canali adiacenti.
Quali sono i principali vantaggi dell'utilizzo di un condensatore a piastre rispetto a un tradizionale condensatore a fascio tubiero?
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I nostri condensatori a piastre offrono numerosi vantaggi chiave:
Maggiore efficienza: le piastre ondulate creano un'elevata turbolenza, portando a coefficienti di trasferimento di calore superiori e ad approcci di temperatura molto ravvicinati.
Dimensioni compatte e peso leggero: possono fornire le stesse prestazioni di un'unità a fascio tubiero in una frazione dello spazio e del peso, riducendo i costi di installazione e l'ingombro.
Costo inferiore: spesso, sia l'investimento iniziale che il costo totale di proprietà sono inferiori a causa dei minori requisiti di materiale e installazione.
Flessibilità e scalabilità: la capacità può essere facilmente regolata aggiungendo o rimuovendo le piastre in un telaio (per i modelli con guarnizioni).
Incrostazione ridotta: l'elevata turbolenza aiuta a ridurre al minimo la formazione di incrostazioni e incrostazioni.
Quali tipi di condensatori a piastre offrite?
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Forniamo il condensatore giusto per ogni applicazione:
Condensatori a piastre con guarnizioni: ideali per applicazioni non pericolose e non corrosive come HVAC e raffreddamento di processo standard. Offrono facilità di manutenzione e pulibilità.
Condensatori a piastre completamente saldate: progettati per impieghi ad alta pressione e alta temperatura, mezzi corrosivi o applicazioni in cui il guasto della guarnizione sarebbe critico (ad esempio con refrigeranti o vapori tossici). Sono privi di guarnizioni e altamente durevoli.
Condensatori a piastre brasate: una soluzione compatta ed economica per sistemi più piccoli, comunemente utilizzata nelle unità di refrigerazione e refrigeratori.
Come si pulisce un condensatore a piastre? È difficile?
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Il processo di pulizia dipende dal tipo:
Modelli con guarnizioni: questi sono i più facili da pulire. L'unità può essere aperta e le piastre possono essere pulite meccanicamente o chimicamente singolarmente.
Modelli completamente saldati: sebbene non siano apribili, molti sono progettati per essere pulibili sul posto (CIP) utilizzando soluzioni chimiche. Alcuni modelli completamente saldati consentono anche la pulizia meccanica da un lato.
Modelli brasati: generalmente non sono pulibili e sono destinati a sistemi puliti e a circuito chiuso.
Consiglieremo il tipo migliore in base al potenziale di incrostazione del fluido.
Di quali materiali sono realizzate le vostre piastre e guarnizioni?
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Piastre: Offriamo un'ampia gamma, tra cui acciaio inossidabile 304/316, titanio (per cloruri), Hastelloy (per sostanze chimiche altamente corrosive) e leghe di nichel.
Guarnizioni: per i modelli con guarnizioni, utilizziamo vari elastomeri come NBR (standard), EPDM (per alte temperature) e FKM/Viton (per prodotti chimici e oli aggressivi), garantendo la compatibilità con i tuoi fluidi specifici.

Hainan Yongtuo Win-Win International Technology Co., Ltd.

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