MVR & TVR Evaporation Systems for Sugars & Mannitol
MVR & TVR Evaporation Systems for Sugars & Mannitol
MVR & TVR Evaporation Systems for Sugars & Mannitol
MVR & TVR Evaporation Systems for Sugars & Mannitol
MVR & TVR Evaporation Systems for Sugars & Mannitol
MVR & TVR Evaporation Systems for Sugars & Mannitol
MVR & TVR Evaporation Systems for Sugars & Mannitol
MVR & TVR Evaporation Systems for Sugars & Mannitol
MVR & TVR Evaporation Systems for Sugars & Mannitol
MVR & TVR Evaporation Systems for Sugars & Mannitol

Sistemi di evaporazione MVR e TVR per zuccheri e mannitolo

Progettiamo e produciamo sistemi di evaporazione industriale per soluzioni di fruttosio, saccarosio, sciroppo di amido e mannitolo, coprendo concentrazione, precristallizzazione e recupero delle acque madri.


Dalla produzione di sciroppo di mais ad alto contenuto di fruttosio (HFCS), concentrazione di soluzioni di saccarosio, disidratazione dello zucchero di amido all'estrazione, concentrazione e cristallizzazione del mannitolo, offriamo soluzioni integrate tra cui evaporatori multieffetto, evaporatori MVR, film cadente ed evaporatori a circolazione forzata.

  • Principio di funzionamento
  • Panoramica del prodotto
  • Altri casi di progetto
  • Domande frequenti
  • Principio di funzionamento

    Il sistema è composto da una sezione di evaporazione a tre effetti e da una sezione di compressione MVR:
    Evaporazione a piastre a tre effetti
    I materiali entrano in sequenza negli evaporatori di primo effetto, secondo e terzo effetto e vengono riscaldati passo dopo passo dal vapore secondario, ottenendo l'utilizzo graduale dell'energia termica.
    Ricompressione del vapore MVR
    Il vapore secondario generato nell'effetto finale viene riscaldato e pressurizzato dal compressore MVR e quindi restituito all'effetto precedente come vapore di riscaldamento, formando così un ciclo termico chiuso.
    Uscita a concentrazione continua
    Il materiale circola ed evapora all'interno del sistema, la sua concentrazione aumenta gradualmente. Dopo aver raggiunto la concentrazione impostata, viene scaricato stabilmente.
    Questa combinazione riduce significativamente la richiesta di fornitura di vapore esterna e consente un funzionamento efficiente e a risparmio energetico.

    /uploadfile/202512/7e4e14b1e6822bc.png
  • Evaporazione per sciroppo di fruttosio, saccarosio e amido

    1. La soluzione di zucchero grezzo viene filtrata per rimuovere i solidi sospesi e può essere decolorata e dissalata (scambio ionico, carbone attivo).

    2. L'alimentazione è preriscaldata e disaerata per ridurre l'ossigeno disciolto, prevenendo la formazione di colore e l'ossidazione.

    3. Gli evaporatori multieffetto a film cadente vengono utilizzati per una concentrazione delicata. Gli effetti multipli (2–7) migliorano l’economia del vapore.

    4.MVR riutilizza il vapore secondario come vapore di riscaldamento, ideale per grandi impianti continui di sciroppi di zucchero.

    5.Brix è controllato automaticamente. Lo sciroppo concentrato può essere utilizzato come prodotto finale o intermedio.

    /uploadfile/202601/73a03dac94718d3.png
  • Evaporazione e precristallizzazione per mannitolo

    Il mannitolo è comunemente prodotto dallo sciroppo di amido idrogenato o estratto da alghe/piante. L'evaporazione viene utilizzata per la concentrazione, la riduzione delle impurità e il recupero delle acque madri.

    1. Mangime con soluzione grezza di mannitolo

    Il mangime grezzo contiene mannitolo, sorbitolo e impurità (sali, colore). Viene prefiltrato ed eventualmente decolorato.

    2.Scegliere il giusto tipo di evaporatore

    (Evaporatore a Circolazione Forzata)
    Per viscosità moderata e formazione di schiuma, viene utilizzata la pellicola cadente. In caso di elevato contenuto di solidi o incrostazioni è preferibile la circolazione forzata.

    3.Concentrazione di evaporazione

    La soluzione di mannitolo è concentrata fino all'intervallo di cristallizzazione (ad esempio 40–70% di solidi, a seconda del processo). Multieffetto + MVR aiuta a risparmiare energia.

    4. Raffreddamento pre-cristallizzazione e funzionamento stabile

    Il concentrato viene raffreddato con una velocità di raffreddamento controllata per evitare la cristallizzazione prematura e il blocco della tubazione. Viene utilizzato il feedback online di densità/Brix.

    5. Concentrazione e recupero del liquore madre

    Il liquore madre contiene ancora mannitolo; può essere riciclato nel sistema di evaporazione per un'ulteriore concentrazione, migliorando la resa complessiva.

    /uploadfile/202601/d5105836b9c0cd6.jpg
  • Squadra tecnica

    Il nostro team di ingegneri è altamente esperto e tecnicamente forte, con molti anni di profondo coinvolgimento nei campi dell'evaporazione e della cristallizzazione. Conosciamo a fondo le caratteristiche del processo di fruttosio, saccarosio, sciroppo di amido e polioli come il mannitolo. I nostri ingegneri meccanici e di processo non solo hanno familiarità con molteplici tecnologie di evaporazione (evaporazione multieffetto, evaporazione MVR, evaporatori a film cadente ed evaporatori a circolazione forzata), ma sono anche in grado di progettare sistemi completamente personalizzati in base alla viscosità di ciascun prodotto, alla sensibilità al calore, alla tendenza alle incrostazioni e ai requisiti di cristallizzazione.

    Dai test sui materiali in fase iniziale e la progettazione del pacchetto di processi (bilancio di massa ed energia), alla selezione delle apparecchiature, al layout delle tubazioni 3D, alla supervisione e messa in servizio dell'installazione in loco, il nostro team tecnico è coinvolto durante l'intero progetto. Ciò garantisce che ogni sistema di evaporazione che forniamo raggiunga l'equilibrio ottimale tra consumo energetico, stabilità operativa e qualità del prodotto finale. Per prodotti sensibili come il mannitolo, che richiedono precise condizioni di cristallizzazione, i nostri ingegneri di processo possono controllare accuratamente la concentrazione di evaporazione, i gradienti di temperatura e la velocità di circolazione per fornire una soluzione completa dalla concentrazione alla precristallizzazione e al recupero delle acque madri.

    Con una profonda conoscenza degli standard di settore e delle reali sfide di produzione, possiamo configurare in modo flessibile moduli come multieffetto + MVR, sistemi di pulizia CIP e automazione avanzata in base alla scala di produzione e al layout dell'impianto di ciascun cliente. Durante l'esecuzione del progetto, forniamo formazione professionale e supporto tecnico a lungo termine per garantire che il sistema funzioni in modo efficiente e affidabile a lungo termine, creando continuamente valore per le linee di produzione di zucchero e mannitolo dei nostri clienti.

    /uploadfile/202601/5bf3d631a00ea39.jpg


Parametri tecnici

ProgettoParametro
Volume di evaporazione10T/H
Processo di evaporazioneSistema di evaporazione a piastre MVR
Gestire i materialiSucco/saccarosio
Concentrazione target75%
Materiale principaleSUS304 (parte di contatto del materiale)
Forma di scambio termicoScambiatore di calore del tipo a piastre ad alta efficienza
Modalità operativaFunzionamento continuo/automatizzato



Caratteristiche e vantaggi principali


1. Il consumo energetico estremamente basso porta ad una significativa riduzione dei costi operativi

2. Gli scambiatori di calore a piastre hanno un'elevata efficienza e occupano uno spazio più compatto

3. Materiale principale 316L, adatto a condizioni di lavoro fortemente alcaline/corrosive

4. Funziona stabilmente ed è adatto per la produzione continua a lungo termine

5. Alto grado di automazione, rendendo l'operazione più senza preoccupazioni



Domande frequenti

  • Per quali tipi di prodotti sono adatti i vostri sistemi di evaporazione?

    +

    Sono adatti per fruttosio, sciroppo di mais ad alto contenuto di fruttosio, soluzione di saccarosio, sciroppo di amido (sciroppo di glucosio, sciroppo di maltosio) e soluzioni di polioli come mannitolo e sorbitolo.

  • Quale capacità di evaporazione potete fornire?

    +

    Possiamo fornire sistemi dalla scala pilota/laboratorio ai grandi impianti industriali, con capacità di evaporazione di circa 0,5–100 t/h, personalizzati in base alle esigenze del cliente.

  • Che tipi di evaporatori utilizzate?

    +

    Utilizziamo principalmente evaporatori a film cadente, evaporatori a circolazione forzata, sistemi di evaporazione multieffetto ed evaporatori MVR, selezionati in base alle proprietà del prodotto e ai requisiti di consumo energetico.

  • Il sistema è in grado di soddisfare gli standard igienici di tipo alimentare o farmaceutico?

    +

    SÌ. Possiamo progettare secondo gli standard alimentari o farmaceutici, utilizzando SS304/SS316L, superfici interne lucidate, sistemi di pulizia CIP e configurazioni di controllo automatico.

  • Quale supporto tecnico potete fornire prima dell'effettuazione dell'ordine?

    +

    Siamo in grado di fornire valutazioni di materiali e processi, proposte preliminari di processi, stima della capacità di evaporazione e del consumo energetico (bilancio di massa ed energia) e assistenza nella definizione del budget del progetto e nell'ottimizzazione della soluzione.

Hainan Yongtuo Win-Win International Technology Co., Ltd.

Richiedi un preventivo gratuito/Servizi 24 ore su 24/Soluzioni professionali

Non esitare a contattarci in qualsiasi momento. Ti forniremo piani di progetto, requisiti di preventivo e valutazione dei costi

Ci piacerebbe sentire la tua opinione.

Per favore lascia un messaggio, ti contatteremo il prima possibile!

  • *Rispettiamo la tua privacy. Quando invii le tue informazioni di contatto, accettiamo di contattarti solo in conformità con il nostroPolitica sulla riservatezza.

Contattaci

Informarsi