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Panoramica del prodotto
L'eliminatore elettrostatico di nebbia d'olio ad alta tensione è progettato per la rimozione efficiente di nebbia d'olio, fumi d'olio e particelle fini dai gas di scarico industriali. Generando un forte campo elettrostatico all'interno dell'unità, minuscole goccioline d'olio e particolato nel flusso di gas vengono caricati, guidati verso gli elettrodi di raccolta e rimossi, ottenendo sia la purificazione del gas che il recupero dell'olio.
Le applicazioni tipiche includono:
Rimozione della nebbia d'olio dallo scarico del compressore d'aria
Purificazione degli scarichi delle pompe per vuoto
Lubrificazione/trattamento gas di sfiato impianto idraulico
Controllo della nebbia d'olio e del fumo d'olio per la lavorazione dei metalli
Lavorazione di plastica e gomma, tessile, trattamento dei gas di scarico della stampa
Altri flussi di scarico industriali contenenti nebbie oleose o aerosol oleosi fini
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Principio di funzionamento
Il filo corona in funzione è circondato da un alone elettronico blu pallido (R= 4-7 mm). Questi elettroni ad alta velocità si scontrano costantemente con le molecole di gas circostanti, le particelle di polvere e di catrame. Dopo essere state colpite, le molecole di gas perdono diversi elettroni alla periferia e diventano esse stesse grappoli di carica positiva. Sotto l'azione del campo elettrico, questi gruppi di cariche di positroni si muovono rapidamente verso il filo corona. Durante il movimento, se entrano in collisione con particelle di polvere e coke, le particelle di polvere e coke verranno adsorbite sul filo corona per formare incrostazioni catodiche, mentre le particelle di polvere e coke che sono state scontrate dagli elettroni diventano gruppi di carica negativa e accelerano verso l'elettrodo di precipitazione sotto l'azione della forza del campo elettrico.
Dopo essere state caricate, le particelle di polvere e di coke subiscono un'accelerazione variabile in un campo elettrico distribuito in modo non uniforme. Finché il tempo necessario per raggiungere l'elettrodo di sedimentazione è inferiore al tempo di permanenza dei gas di scarico nel tubo di sedimentazione, è possibile raggiungere lo scopo di rimozione dell'olio. Il tempo del movimento direzionale non è solo correlato alla massa e alla carica delle particelle in movimento, ma si accorcia anche all'aumentare della tensione di picco secondaria.
Le polveri e il coke caricati aderiscono alla parete interna del tubo di sedimentazione per inerzia del movimento. Lo spessore massimo di accumulo di polvere e coke dipende dal rapporto tra polvere e catrame. A causa dell'elevato contenuto di catrame nei gas di scarico, la polvere e il coke accumulati sulla parete del tubo presentano una certa fluidità. Quando la polvere e il coke raggiungono un certo spessore, col loro stesso peso coleranno sul fondo del cilindro lungo la parete del tubo.
Vengono adottati metodi di lavaggio continui e intermittenti. All'estremità superiore dell'elettrodo di sedimentazione è posta una vaschetta di lavaggio continuo, dove il velo d'acqua scende continuamente per portare via la polvere aderente all'elettrodo. Sul coperchio superiore del filtro elettrostatico è presente un dispositivo di lavaggio intermittente che consente la pulizia regolare dell'elettrodo corona.
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Caratteristiche prestazionali
Aggiornabilità: l'apparecchiatura è dotata di una funzione di pulizia integrata, che può pulire regolarmente il corpo principale dei componenti come lo schermo del filtro primario, il dispositivo di raffreddamento, il precipitatore elettrostatico a nido d'ape e il precipitatore elettrostatico a filo piatto. Inoltre, il dispositivo interno adotta una combinazione modulare smontabile, che non solo facilita la pulizia e la manutenzione automatica quotidiana dell'apparecchiatura, ma favorisce anche la manutenzione e la sostituzione futura dei componenti, rendendola aggiornabile.
Anti-scossa elettrica e automazione: il sistema di sicurezza è meticolosamente progettato. Una volta aperta la porta di ispezione, l'alimentazione ad alta tensione viene automaticamente interrotta, eliminando il rischio di scosse elettriche causate da fattori umani. Il sistema di controllo dell'alimentazione elettrostatica può regolare automaticamente l'intensità del campo elettrico, garantendo che l'apparecchiatura di purificazione mantenga un tasso di purificazione elevato anche dopo un funzionamento a lungo termine. Il serbatoio dell'acqua integrato nell'apparecchiatura può separare automaticamente l'olio e l'acqua dalle acque reflue raccolte.
Alta efficienza e sicurezza: la tecnologia di controllo della potenza offre avvio efficace, uscita di corrente costante, controllo automatico della cremazione, cortocircuito di potenza, sovraccarico di potenza, segnalazione di guasto di potenza e funzioni di protezione. L'apparecchiatura cattura in modo efficiente particelle di olio di diverse dimensioni e ha un'elevata efficienza di purificazione. Ha risolto radicalmente il problema del trasferimento dell’inquinamento. L'apparecchiatura è dotata di un sistema di protezione antincendio a circuito chiuso per prevenire la situazione in cui l'apparecchiatura non può essere spenta a causa dell'interruzione dell'acqua. Può essere utilizzato anche per l'estinzione e la pulizia degli incendi a vapore, che è più sicuro ed efficiente rispetto ai purificatori tradizionali in termini di protezione antincendio.
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Istruzioni sui materiali e sulla manutenzione
Istruzioni sui materiali e sulla manutenzione
Materiale: realizzato in acciaio inossidabile addensato 201
Istruzioni per l'uso: A. Interrompere l'alimentazione principale dell'unità principale, appendere un cartello "Alimentazione assente" per la riparazione e rimuovere l'asta di messa a terra del trasformatore per il trattamento della messa a terra. B. Smontare le porte di manutenzione di ciascuna stanza dell'isolatore. Utilizzare un panno di cotone pulito imbevuto di detergente (detersivo o smacchiatore) per pulire a fondo lo sporco sulla superficie degli isolatori. Dopo aver asciugato con un panno di cotone asciutto, verificare che il valore di isolamento della linea ad alta tensione verso terra sia superiore a 1000 MΩ. Altrimenti, controlla se ci sono oggetti estranei che fanno sì che la linea ad alta tensione conduca elettricità al guscio. Una volta tornato tutto normale, reinstallare gli sportelli di manutenzione e riavviare la macchina. C. Drenaggio basso del serbatoio e rimozione del calcare per il corpo principale elettrostatico: aprire lo sportello di manutenzione sul fondo del corpo principale, controllare se sono presenti depositi di carbonio sul tubo circolare elettrostatico e sul filo dell'elettrodo. Se il deposito di carbonio supera i 3 mm, applicare un detergente forte con un agente attivo di interfaccia e quindi risciacquarlo con una pompa dell'acqua calda ad alta pressione. Rimuovere l'olio e l'acqua accumulata sul fondo e regolare il ciclo.
Manutenzione: prima di eseguire controlli di sicurezza e manutenzione sull'apparecchiatura, tutte le fonti di alimentazione devono essere scollegate e la macchina deve essere spenta per più di 30 minuti. Una persona dedicata deve indossare indumenti, scarpe, occhiali protettivi, ecc. per eliminare potenziali pericoli, condurre ispezioni di sicurezza ed eseguire manutenzione e manutenzione.
Hainan Yongtuo Win-Win International Technology Co., Ltd.
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