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Cos'è la tecnologia di trattamento delle acque reflue MVR?
MVR è una tecnologia di evaporazione e concentrazione ad alta efficienza che recupera il calore latente del vapore secondario utilizzando un compressore meccanico.
Nel trattamento delle acque reflue, un sistema MVR funziona attraverso le seguenti fasi:
Le acque reflue entrano nell'evaporatore e vengono riscaldate per generare vapore acqueo.
Il vapore viene compresso da un compressore, aumentandone la temperatura e la pressione.
Il vapore compresso ritorna all'evaporatore come fonte di calore per riscaldare ulteriormente le acque reflue.
Attraverso la circolazione continua, le acque reflue vengono concentrate e l'acqua di condensa pulita viene recuperata in modo efficiente.
Rispetto all'evaporazione tradizionale a effetto singolo o multieffetto, MVR riduce significativamente il consumo di energia ed è adatto a progetti sensibili ai prezzi dell'energia e ai costi operativi.
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Industrie applicabili e tipi di acque reflue
La nostra tecnologia di trattamento delle acque reflue MVR è adatta a vari tipi di acque reflue ad alta salinità, ad alto COD e difficili:
1. Salamoia di desalinizzazione
Riduzione del volume e concentrazione profonda della salamoia RO
Migliorare il recupero complessivo dell'acqua e ridurre gli scarichi ad alta salinità
2. Acque reflue chimiche e di prodotti chimici fini
Acque reflue saline e cariche di sostanze organiche (ad esempio solventi, coloranti intermedi)
Riduzione del volume e recupero delle risorse da acque reflue ad alto COD e ad alto TDS
3. Galvanotecnica e trattamento superficiale delle acque reflue
Concentrazione di acque reflue contenenti metalli pesanti e ad alta salinità
Facilita la successiva solidificazione, discarica o recupero delle risorse
4.Acque reflue farmaceutiche e biochimiche
Acque reflue organiche, ad alto contenuto di ammoniaca e ad alta salinità
Può essere combinato con processi biologici e di ossidazione per soddisfare gli standard di scarico o riutilizzo
5. Alimenti, bevande e acqua potabile
Concentrazione delle acque reflue di pulizia e delle acque madri dei sottoprodotti
Ottenere il riutilizzo dell’acqua e la riduzione delle acque reflue
6.Energia, estrazione mineraria, petrolio e gas
Acque reflue minerarie, acqua prodotta e acqua di iniezione
Adatto per acque ad elevata durezza, alto contenuto di solfati e alto contenuto di cloruri
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Principali vantaggi tecnici
1. Basso consumo energetico e OPEX competitivo
Il calore latente viene recuperato in modo efficiente tramite ricompressione meccanica
Il consumo energetico complessivo può essere ridotto di circa il 40-60% rispetto all'evaporazione convenzionale (a seconda della qualità dell'acqua e del design)
2. Recupero dell'acqua alta e semplice implementazione ZLD
Con la cristallizzazione è possibile ottenere tassi di recupero dell'acqua superiori al 95%.
Riduce notevolmente lo scarico delle acque reflue e il rischio ambientale
3. Ingombro compatto e design modulare
I sistemi MVR sono compatti e richiedono un ingombro limitato
Il design modulare montato su skid è disponibile per progetti con spazio limitato o esigenze di distribuzione rapida
4. Adatto per acqua ad alta salinità, elevata durezza e acqua complessa
In grado di trattare le acque reflue con TDS fino a diverse centinaia di migliaia di mg/L
Il design anti-incrostazione e la corretta organizzazione del processo riducono il rischio di incrostazioni e corrosione
5. Elevata automazione e facilità d'uso
Controllo automatico PLC + HMI con monitoraggio in tempo reale
Monitoraggio remoto opzionale e registrazione dei dati per un funzionamento e una manutenzione più semplici
6. Costo del ciclo di vita ottimizzato (CAPEX + OPEX)
Con una progettazione adeguata, il costo totale del ciclo di vita è competitivo
Adatto per utenti industriali con pianificazione operativa a lungo termine
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Progettazione e ottimizzazione comprovate dall'ingegneria
1.Scambiatori di calore ad alta efficienza
Evaporatori a film cadente o a circolazione forzata selezionati in base alla qualità dell'acqua
Velocità del flusso e area di trasferimento del calore ottimizzati per prolungare gli intervalli di pulizia
2.Anti-scaling e CIP
Ammorbidenti, antincrostanti e controllo del pH riducono al minimo la tendenza alla formazione di incrostazioni
Dotato di CIP per la pulizia chimica in linea per ridurre i tempi di fermo macchina
3. Recupero del calore residuo e risparmio energetico
Utilizzare il calore di scarto del processo esistente per preriscaldare l'acqua di alimentazione
I compressori possono essere controllati in frequenza per adattarsi a carichi variabili
4.MVR multistadio e processi ibridi
I progetti su larga scala o ad altissima salinità possono utilizzare MVR multistadio o MVR + cristallizzatore
Combinazione con RO/NF per formare processi ibridi “Membrana + MVR” per un minore consumo energetico complessivo
Hainan Yongtuo Win-Win International Technology Co., Ltd.
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