MVR three-effect plate evaporation system

Sistema di evaporazione a piastre a tre effetti MVR

Capacità di evaporazione: 18 tonnellate all'ora

Processo di evaporazione: sistema di evaporazione a piastre a tre effetti MVR

Materiale: idrossido di sodio

Concentrazione: 21,7%

Materiale principale: 316L

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Principio di funzionamento
Panoramica del prodotto
Domande frequenti

Principio di funzionamento

Il sistema è composto da una sezione di evaporazione a tre effetti e da una sezione di compressione MVR:
Evaporazione a piastre a tre effetti
I materiali entrano in sequenza negli evaporatori di primo effetto, secondo e terzo effetto e vengono riscaldati passo dopo passo dal vapore secondario, ottenendo l'utilizzo graduale dell'energia termica.
Ricompressione del vapore MVR
Il vapore secondario generato nell'effetto finale viene riscaldato e pressurizzato dal compressore MVR e quindi restituito all'effetto precedente come vapore di riscaldamento, formando così un ciclo termico chiuso.
Uscita a concentrazione continua
Il materiale circola ed evapora all'interno del sistema, la sua concentrazione aumenta gradualmente. Dopo aver raggiunto la concentrazione impostata, viene scaricato stabilmente.
Questa combinazione riduce significativamente la richiesta di fornitura di vapore esterna e consente un funzionamento efficiente e a risparmio energetico.

Panoramica del prodotto

Il sistema di evaporazione a piastre a tre effetti MVR adotta un design ad accoppiamento profondo di ricompressione meccanica del vapore (MVR) ed evaporazione a tre effetti, combinato con un'efficiente struttura di scambio di calore a piastre, per ottenere una produzione di concentrazione continua con una capacità di evaporazione stabile di 18 tonnellate all'ora.

Il sistema è appositamente ottimizzato per le condizioni di lavoro di materiali altamente corrosivi e altamente alcalini come la concentrazione della soluzione di idrossido di sodio. Può concentrare i materiali fino all'intervallo target del 21,7% in condizioni di basso consumo energetico mantenendo un funzionamento stabile a lungo termine.

Tutte le parti a contatto con i materiali sono realizzate in acciaio inossidabile 316L, che ha un'eccellente resistenza agli alcali e alla corrosione ed è adatto per scenari di produzione continua a lungo termine nell'industria chimica.

Parametri tecnici

Progetto	Parametro
Volume di evaporazione	18T/ora
Processo di evaporazione	Sistema di evaporazione a piastre a tre effetti MVR
Gestire i materiali	Idrossido di sodio (NaOH）
Concentrazione target	21.7%
Materiale principale	316L (parte di contatto del materiale)
Forma di scambio termico	Scambiatore di calore del tipo a piastre ad alta efficienza
Modalità operativa	Funzionamento continuo/automatizzato

Caratteristiche e vantaggi principali

1. Il consumo energetico estremamente basso porta ad una significativa riduzione dei costi operativi

2. Gli scambiatori di calore a piastre hanno un'elevata efficienza e occupano uno spazio più compatto

3. Materiale principale 316L, adatto a condizioni di lavoro fortemente alcaline/corrosive

4. Funziona stabilmente ed è adatto per la produzione continua a lungo termine

5. Alto grado di automazione, rendendo l'operazione più senza preoccupazioni

Domande frequenti

Per quali materiali è adatto questo sistema di evaporazione a tre effetti MVR?
+

È applicabile a materiali corrosivi come idrossido di sodio, soluzioni alcaline inorganiche, acque madri chimiche e liquidi di scarto ad alto contenuto di sale/alcali.
Qual è la capacità di evaporazione di questa apparecchiatura? Può essere personalizzato?
+

La capacità di evaporazione standard è di 18 tonnellate all'ora. Possiamo fornire soluzioni personalizzate che vanno da 10 a 60 tonnellate all'ora o più in base alle vostre esigenze.
Perché il sistema è dotato di MVR? Quali sono i vantaggi?
+

MVR può recuperare l'energia termica del vapore secondario, riducendo significativamente il consumo di vapore. Il risparmio energetico può raggiungere dal 70% al 90%, riducendo notevolmente i costi operativi.
Qual è il materiale? Può resistere agli alcali forti?
+

Tutte le parti a contatto con i materiali sono realizzate in acciaio inossidabile 316L, che ha un'eccellente resistenza alla corrosione dei materiali alcalini forti come NaOH.
Il sistema funziona stabilmente? È soggetto a ridimensionamento?
+

La struttura dello scambiatore di calore a piastre e il design ottimizzato della circolazione riducono efficacemente le incrostazioni e sono adatti per il funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

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