Échangeur de chaleur à plaques à canaux larges

Quel est le principe de fonctionnement de l'échangeur de chaleur à plaques à canaux larges ?

L'échangeur de chaleur à plaques à canaux larges est un produit spécialement développé pour les conditions d'échange thermique de diverses substances solides, cristallines, fibreuses, en suspension et de supports à haute viscosité. Grâce à la conception spéciale des plaques d'échange thermique, il garantit des canaux à large espace lisse, un écoulement fluide du fluide, aucune rétention, aucune zone morte et aucun blocage des canaux. La particularité de ce type de plaque réside dans sa forme ondulée unique où la largeur des canaux d'écoulement entre les plaques peut atteindre 6 à 16 mm.

Qu'est-ce qu'un échangeur de chaleur à plaques

L'échangeur de chaleur à plaques amovibles est principalement construit à partir de plaques métalliques ondulées embouties, de joints et d'un cadre. Ces plaques sont disposées alternativement pour former un réseau de canaux fluidiques, permettant aux fluides chauds et froids de transférer la chaleur à travers les parois des plaques dans des configurations à contre-courant ou à flux parallèle.
Il atteint un coefficient de transfert thermique de 3 000 à 4 500 kcal/m²·°C·h, offre une efficacité thermique 3 à 5 fois supérieure à celle des échangeurs de chaleur à calandre et nécessite jusqu'à 80 % d'espace au sol en moins.
Pour améliorer la résistance à la corrosion, des matériaux tels que l'acier inoxydable ou un alliage de titane sont utilisés. Le jeu de plaques peut être rapidement démonté et remonté à l'aide de boulons de serrage. Associée à des canaux de drainage et à des joints remplaçables, cette conception permet un nettoyage et un entretien faciles.
L'unité prend en charge une configuration flexible des dispositions de flux et de la zone de transfert de chaleur, ce qui la rend adaptée aux applications impliquant des températures élevées (≤ 200 °C), une pression moyenne (≤ 1,6 MPa) et des fluides corrosifs.

Scénarios d'application des échangeurs de chaleur à plaques à canaux larges

Par rapport à l'échangeur de chaleur à plaques commun, l'espacement des plaques est plus grand et la section transversale du canal à flux unique est plus grande. En raison du grand espacement des plaques, la section transversale d'un seul canal d'écoulement des plaques est beaucoup plus grande que celle d'un échangeur de chaleur à plaques général. Cela présente un avantage plus évident pour certains liquides à haute viscosité et dans des conditions de travail avec des débits moyens élevés. Du côté du fluide froid, un canal d'écoulement moyen avec des points de contact est formé entre les plaques pour le passage de l'eau en circulation, tandis que du côté du fluide chaud, un canal moyen sans points de contact est formé entre les groupes de plaques. Il assure le passage en douceur du liquide contenant des particules solides, entraînant ainsi une faible perte de pression et une distribution uniforme du fluide.

Principe d'échange thermique

Structure à flux unique : seules deux plaques ne conduisent pas la chaleur : plaques de tête et de queue

Structure à double processus : chaque processus comporte trois plaques qui ne conduisent pas la chaleur.