MVR three-effect plate evaporation system

Système d'évaporation à plaques à trois effets MVR

Capacité d'évaporation : 18 tonnes par heure

Processus d'évaporation : système d'évaporation à plaques à trois effets MVR

Matériel: Hydroxyde de sodium

Concentration : 21,7 %

Matériau principal : 316L

Renseigner

Principe de fonctionnement
Présentation du produit
FAQ

Principe de fonctionnement

Le système se compose d'une section d'évaporation à trois effets et d'une section de compression MVR :
Évaporation à plaques à trois effets
Les matériaux entrent successivement dans les évaporateurs à premier, deuxième et troisième effets et sont chauffés étape par étape par la vapeur secondaire, permettant ainsi une utilisation progressive de l'énergie thermique.
Recompression de vapeur MVR
La vapeur secondaire générée dans l'effet final est chauffée et mise sous pression par le compresseur MVR puis renvoyée à l'effet précédent sous forme de vapeur de chauffage, formant ainsi un cycle thermique fermé.
Sortie de concentration continue
La matière circule et s'évapore dans le système, sa concentration augmentant progressivement. Après avoir atteint la concentration définie, il est déchargé de manière stable.
Cette combinaison réduit considérablement la demande d'approvisionnement externe en vapeur et permet un fonctionnement efficace et économe en énergie.

Présentation du produit

Le système d'évaporation à plaques à trois effets MVR adopte une conception à couplage profond de recompression mécanique de vapeur (MVR) et d'évaporation à trois effets, combinée à une structure d'échange thermique à plaques efficace, pour obtenir une production de concentration continue avec une capacité d'évaporation stable de 18 tonnes par heure.

Le système est spécialement optimisé pour les conditions de travail de matériaux hautement corrosifs et hautement alcalins tels que la concentration de solution d'hydroxyde de sodium. Il peut concentrer les matériaux dans la plage cible de 21,7 % dans des conditions de faible consommation d'énergie tout en maintenant un fonctionnement stable à long terme.

Toutes les pièces en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable 316L, qui présente une excellente résistance aux alcalis et à la corrosion, et convient aux scénarios de production continue à long terme dans l'industrie chimique.

Paramètres techniques

Projet	Paramètre
Volume d'évaporation	18T/H
Processus d'évaporation	Système d'évaporation à plaques à trois effets MVR
Matériaux de manipulation	Hydroxyde de sodium (NaOH)
Concentration cible	21.7%
Matériau principal	316L (partie de contact avec le matériau)
Formulaire d'échange de chaleur	Échange thermique à plaques à haut rendement
Mode de fonctionnement	Fonctionnement continu/automatisé

Principales caractéristiques et avantages

1. Une consommation d'énergie ultra faible entraîne une réduction significative des coûts d'exploitation

2. Les échangeurs de chaleur à plaques ont un rendement élevé et occupent un espace plus compact

3. Matériau principal 316L, adapté aux conditions de travail fortement alcalines/corrosives

4. Il fonctionne de manière stable et convient à une production continue à long terme

5. Degré élevé d'automatisation, rendant le fonctionnement plus sans souci

FAQ

À quels matériaux ce système d’évaporation à trois effets MVR est-il adapté ?
+

Il s'applique aux matériaux corrosifs tels que l'hydroxyde de sodium, les solutions alcalines inorganiques, la liqueur mère chimique et les liquides résiduaires à haute teneur en sel/forte alcali.
Quelle est la capacité d’évaporation de cet équipement ? Peut-il être personnalisé ?
+

La capacité d'évaporation standard est de 18 tonnes par heure. Nous pouvons fournir des solutions personnalisées allant de 10 à 60 tonnes par heure ou plus selon vos besoins.
Pourquoi le système est-il équipé de MVR ? Quels sont les avantages ?
+

Le MVR peut récupérer l’énergie thermique de la vapeur secondaire, réduisant ainsi considérablement la consommation de vapeur. Les économies d'énergie peuvent atteindre 70 à 90 %, réduisant considérablement les coûts d'exploitation.
Quel est le matériel ? Peut-il résister aux alcalis forts ?
+

Toutes les pièces en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable 316L, qui présente une excellente résistance à la corrosion des matériaux fortement alcalins tels que NaOH.
Le système fonctionne-t-il de manière stable ? Est-il sujet à la mise à l'échelle ?
+

La structure de l'échangeur de chaleur à plaques et la conception de circulation optimisée réduisent efficacement le tartre et conviennent à un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7.

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