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Qu’est-ce que la technologie de traitement des eaux usées MVR ?
MVR est une technologie d’évaporation et de concentration à haut rendement qui récupère la chaleur latente de la vapeur secondaire à l’aide d’un compresseur mécanique.
Dans le traitement des eaux usées, un système MVR fonctionne selon les étapes suivantes :
Les eaux usées entrent dans l’évaporateur et sont chauffées pour générer de la vapeur d’eau.
La vapeur est comprimée par un compresseur, augmentant sa température et sa pression.
La vapeur comprimée retourne à l'évaporateur comme source de chaleur pour chauffer davantage les eaux usées.
Grâce à une circulation continue, les eaux usées sont concentrées et les eaux de condensation propres sont récupérées efficacement.
Par rapport à l'évaporation traditionnelle à effet unique ou multi-effet, le MVR réduit considérablement la consommation d'énergie et convient aux projets sensibles aux prix de l'énergie et aux coûts d'exploitation.
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Industries applicables et types d’eaux usées
Notre technologie de traitement des eaux usées MVR convient à différents types d’eaux usées à haute salinité, à forte DCO et difficiles :
1. Saumure de dessalement
Réduction du volume et concentration profonde de la saumure RO
Améliorer la récupération globale de l’eau et réduire les rejets à haute salinité
2. Eaux usées chimiques et chimiques fines
Eaux usées salines et chargées de matières organiques (par exemple solvants, intermédiaires de teinture)
Réduction du volume et récupération des ressources des eaux usées à haute DCO et TDS élevées
3.Eaux usées de galvanoplastie et de traitement de surface
Concentration des eaux usées contenant des métaux lourds et à haute salinité
Facilite la solidification ultérieure, la mise en décharge ou la récupération des ressources
4.Eaux usées pharmaceutiques et biochimiques
Eaux usées organiques, à haute teneur en ammoniac et à haute salinité
Peut être combiné avec des processus biologiques et d’oxydation pour répondre aux normes de rejet ou de réutilisation
5.Aliments, boissons et eau potable
Concentration des eaux usées de nettoyage et de la liqueur mère des sous-produits
Parvenir à la réutilisation de l’eau et à la réduction des eaux usées
6.Énergie, mines, pétrole et gaz
Eaux usées minières, eau de production et eau d’injection
Convient aux eaux très dures, riches en sulfates et en chlorures.
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Avantages techniques clés
1. Faible consommation d'énergie et OPEX compétitifs
La chaleur latente est récupérée efficacement par recompression mécanique
La consommation globale d'énergie peut être réduite d'environ 40 à 60 % par rapport à l'évaporation conventionnelle (en fonction de la qualité de l'eau et de la conception)
2. Récupération d'eau élevée et mise en œuvre facile du ZLD
Avec la cristallisation, des taux de récupération d'eau supérieurs à 95 % sont possibles
Réduit considérablement les rejets d’eaux usées et les risques environnementaux
3. Empreinte compacte et conception modulaire
Les systèmes MVR sont compacts et nécessitent un encombrement limité
La conception modulaire montée sur patins est disponible pour les projets avec un espace limité ou des besoins de déploiement rapide
4. Convient aux eaux à haute salinité, haute dureté et complexes.
Capable de traiter les eaux usées avec des TDS jusqu'à plusieurs centaines de milliers de mg/L
La conception anti-tartre et les étapes de processus appropriées réduisent les risques de tartre et de corrosion
5. Haute automatisation et opération facile
Contrôle automatique PLC + HMI avec surveillance en temps réel
Surveillance à distance et enregistrement des données en option pour faciliter l'exploitation et la maintenance
6. Coût du cycle de vie optimisé (CAPEX + OPEX)
Avec une conception appropriée, le coût total du cycle de vie est compétitif
Convient aux utilisateurs industriels avec une planification d'exploitation à long terme
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Conception et optimisation éprouvées en ingénierie
1. Échangeurs de chaleur à haut rendement
Évaporateurs à film tombant ou à circulation forcée sélectionnés en fonction de la qualité de l'eau
Vitesse d'écoulement et zone de transfert de chaleur optimisées pour prolonger les intervalles de nettoyage
2. Anti-calcaire et CIP
L'adoucissement, les antitartres et le contrôle du pH minimisent la tendance au tartre
Équipé du CIP pour le nettoyage chimique en ligne afin de réduire les temps d'arrêt
3. Récupération de chaleur résiduelle et économie d'énergie
Utiliser la chaleur résiduelle du processus existant pour préchauffer l'eau d'alimentation
Les compresseurs peuvent être contrôlés en fréquence pour s'adapter à des charges variables
4. Processus MVR et hybrides à plusieurs étapes
Les projets à grande échelle ou à très haute salinité peuvent utiliser un MVR multi-étages ou un cristalliseur MVR +
Combinaison avec RO/NF pour former des processus hybrides « Membrane + MVR » pour une consommation énergétique globale inférieure
Hainan Yongtuo gagnant-gagnant International Technology Co., Ltd.
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