Plate Evaporator
Plate Evaporator
Plate Evaporator
Plate Evaporator
Plate Evaporator
Plate Evaporator
Plate Evaporator
Plate Evaporator

Plattenverdampfer

Der Steigfilm-Plattenverdampfer kombiniert auf geniale Weise die Kompaktheit und Effizienz des Plattenwärmetauschers mit der kraftvollen Dynamik des Prinzips der Steigfilmverdampfung.

  • Produktbeschreibung
  • Spezifikationen
  • Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
  • Verwandte Fälle
  • FAQ
  • Funktionsprinzip eines Plattenverdampfers

    Der Steigfilm-Plattenverdampfer kombiniert auf geniale Weise die Kompaktheit und Effizienz des Plattenwärmetauschers mit der kraftvollen Dynamik des Prinzips der Steigfilmverdampfung.

    Beschickung und Vorwärmung von unten: Die zu behandelnde Materialflüssigkeit gelangt von der Unterseite des Verdampfers in unsere speziell entwickelte Plattenwärmetauschergruppe.

    Intensives Erhitzen und Sieden: In den engen Strömungskanälen zwischen den Platten wird die Materialflüssigkeit durch das Heizmedium (meist Dampf) schnell zum Sieden erhitzt, wodurch eine große Anzahl von Dampfblasen entsteht.

    Dampf zieht, um einen Flüssigkeitsfilm zu bilden: Diese schnell aufsteigenden Dampfblasen verschmelzen und dehnen sich aus und erzeugen im engen Strömungskanal eine starke Zugkraft, die wie ein effizienter „Gaskolben“ wirkt und die Flüssigkeit antreibt, um einen dünnen Flüssigkeitsfilm zu bilden, der schnell entlang der Plattenoberfläche nach oben steigt.

    /uploadfile/202512/368bf2ae30ccae4.jpg
  • Kontinuierliche Verdampfung und Trennung: Bei diesem Vorgang wird der Flüssigkeitsfilm kontinuierlich erhitzt und verdampft schnell. Letztendlich wird das Gas-Flüssigkeits-Gemisch oben abgeführt und gelangt in den Abscheider, wodurch eine effiziente Trennung der konzentrierten Flüssigkeit vom Sekundärdampf erreicht wird.

    Die wichtigste treibende Kraft: Die durch den Dampfphasenwechsel erzeugte kinetische Energie ist der Schlüssel zu unserer Filmbildung, nicht die Schwerkraft.

    /uploadfile/202512/6a2ee222e7ec314.png

Technische Spezifikationen und Anpassung

Wir wissen, dass jeder Prozess einzigartig ist, weshalb wir eine vollständige Anpassung anbieten.

ParameterBeschreibung
BaumaterialienEdelstahl 316L, Hastelloy, Titan, Nickellegierungen usw. zur Handhabung verschiedener korrosiver Medien.
AuslegungsdruckBis zu 2,5 MPa (G), geeignet für Hochdruckaufgaben.
Design   TemperaturBis 200°C.
VerdunstungskapazitätMaßgeschneidert vom Labormaßstab bis hin zu großen Industrieanlagen, basierend auf Ihren Anforderungen.
AnpassungsoptionenOptimiertes Design von Kanälen, Plattenwellungen und Zufuhrverteilungssystemen basierend auf Ihren Flüssigkeitseigenschaften (Viskosität, BPE, Verschmutzungspotenzial).

Vergleich mit Fallfilmverdampfern

BesonderheitSteigender FilmplattenverdampferFallfilmverdampfer
FilmbildungskraftDampfblase   AuftriebskraftSchwerkraft
Feed-StandortUntenSpitze
Geeignete ViskositätHöherUntere
Antifouling-TendenzVorgesetzterGut
BetriebsanforderungErfordert thermische Belastung, um den Film zu initiierenErfordert eine präzise Flüssigkeitsverteilung oben

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

  • Überragende Wärmeübertragungseffizienz

    Dampf und Flüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit erzeugen intensive Turbulenzen, zerstören die thermische Grenzschicht und erreichen einen Wärmeübertragungskoeffizienten, der weit über dem herkömmlicher Rohrbündelverdampfer liegt.

  • Hervorragende Antifouling-Fähigkeit

    Die starke Scheuerwirkung der Flüssigkeit in den Plattenkanälen entfernt wirksam Kalkablagerungen und ist somit ideal für verschmutzende oder kristallisierende Flüssigkeiten.

  • Bewältigt hochviskose Flüssigkeiten

    Die starke Anziehungskraft des Dampfes ermöglicht die Verarbeitung viskoserer Flüssigkeiten als Fallfilmverdampfer, was den Anwendungsbereich erweitert.

  • Kompakte Stellfläche, platzsparend

    Das Plattendesign bietet eine große Wärmeübertragungsfläche bei kleinem Volumen und spart so erheblich Platz in der Fabrik und Installationskosten.

  • Kurze Verweilzeit

    Der schnelle Materialdurchgang minimiert das Risiko einer Verschlechterung wärmeempfindlicher Produkte und gewährleistet so die Qualität des Endprodukts.

  • Einfache Wartung und Reinigung

    Unser Design ermöglicht ein einfaches Öffnen des Plattenpakets für die mechanische Reinigung oder CIP (Clean-In-Place), wodurch die Ausfallzeiten drastisch reduziert werden.

FAQ

  • F1: Was ist ein Plattenverdampfer?

    +

    A1: Es handelt sich um ein Verdampfungssystem, das ein kompaktes Plattenpaket als Wärmeübertragungsoberfläche für eine effiziente Flüssigkeitskonzentration nutzt.

  • F2: Was sind die Vorteile gegenüber herkömmlichen Verdampfern?

    +

    A2: Es bietet eine höhere Wärmeübertragungseffizienz, eine kompakte Stellfläche und eine kurze Produktverweilzeit.

  • F3: Welche Haupttypen bieten Sie an?

    +

    A3: Wir bieten hauptsächlich Steigfilm-, Fallfilm- und Zwangsumlaufplattenverdampfer für verschiedene Anwendungen an.

  • F4: Ist es für mein Material geeignet?

    +

    A4: Es ist ideal zum Konzentrieren von Flüssigkeiten in der Lebensmittel-, Saft-, Pharma-, Chemie- und Abwasseraufbereitungsindustrie.

  • F5: Was ist der Vorteil einer „kurzen Verweilzeit“?

    +

    A5: Es minimiert den thermischen Abbau und bewahrt Geschmack, Farbe und Wirkstoffe in hitzeempfindlichen Produkten perfekt.

Hainan Yongtuo Win-Win International Trade Co., Ltd

Fordern Sie ein kostenloses Angebot/24-Stunden-Service/Professionelle Lösungen an

Sie können uns jederzeit gerne kontaktieren. Wir stellen Ihnen Projektpläne, Angebotsanforderungen und Kostenschätzungen zur Verfügung

Wir würden uns freuen, von Ihnen zu hören.

Bitte hinterlassen Sie eine Nachricht, wir werden uns schnellstmöglich bei Ihnen melden!

  • *Wir respektieren Ihre Privatsphäre. Wenn Sie Ihre Kontaktinformationen übermitteln, erklären wir uns damit einverstanden, Sie nur in Übereinstimmung mit unseren zu kontaktierenDatenschutzrichtlinie.

Kontaktieren Sie uns

Erkundigen