DTB-Kristallisator
Der DTB-Kristallisator ist eine professionelle Ausrüstung, die weltweit in der chemischen, pharmazeutischen und salzchemischen Industrie für große Kristallpartikel weit verbreitet ist
- Produktbeschreibung
- Spezifikation und Modell
- Fälle
- FAQ
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Was ist ein DTB-Kristallisator?
Das DTB-Kristallisationsgefäß (Draft Tube Baffle Crystallizer) ist eine kontinuierliche Kristallisationsanlage, die in der Lage ist, Kristalle mit großer Partikelgröße, regelmäßiger Morphologie und enger Partikelgrößenverteilung zu erzeugen.
Dies wird erreicht: Durch die spezielle Struktur des inneren Zirkulationszugrohrs + der äußeren Zirkulationszone + der Schallwand
Effizienter Kreislauf
Stabile Übersättigungskontrolle
Eine kontrollierbare Kristallwachstumsumgebung
Es ist auf Branchen anwendbar, die hochreine und großteilige Produkte benötigen, wie zum Beispiel:
Kaliumchlorid, Natriumchlorid, Alaun, Harnstoff, Aluminiumoxid, Feinchemikalien und andere Materialien.
Projekt | Parameterbereich (anpassbar |
Gerätevolumen | 1m³ – 50m³ |
Material | 304/316L / 2205 / TA2 Titanmaterial/Hastelloy |
Kristallpartikelgröße | 0,3 mm - 1,2 mm |
Rührgeschwindigkeit | 10–80 U/min (geringe Scherung) |
Betriebsmodus | Kontinuierlich/halbkontinuierlich |
Temperaturbereich | 20-120°C (je nach Material) |
Druckbereich | Vakuum – atmosphärischer Druck |
Funktionsprinzip
Arbeitsprozess des DTB-Kristallisators
Die Materialien gelangen in den Kristallisationskessel
Das Saugrohr und das Laufrad bilden eine nach oben zirkulierende Strömung
Die äußere Zirkulationszone bildet eine Abwärtsströmung
Durch Temperatur/Verdampfung gelangt die Lösung in die übersättigte Zone
Kristallkeimbildung → langfristiges Wachstum im Reaktor
Der Austrag erfolgt automatisch von unten nach Erreichen der Zielpartikelgröße
Die Mutterlauge wird in den Kreislauf zurückgeführt und weiterverwendet
Kernprinzip: Ermöglichen Sie dem Kristall durch ein stabiles und langsam zirkulierendes Strömungsfeld ein vollständiges Wachstum und reduzieren Sie den Bruch.
FAQ
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Welche Materialien eignen sich für DTB?
+Es eignet sich für die Herstellung von Materialien mit großen Partikeln und regelmäßigen Kristallen wie Chloriden, Sulfaten, Nitraten usw.
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Was sind die Unterschiede zwischen DTB und gewöhnlichen Kristallisationskesseln?
+DTB eignet sich besser für Projekte, die eine kontinuierliche Produktion und eine strenge Kontrolle der Partikelgröße erfordern.
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Werden nicht standardmäßige Anpassungen unterstützt?
+Unterstützung. Struktur, Volumen, Material, Laufradtyp und Automatisierungssystem können individuell angepasst werden.
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Kann es zusammen mit dem MVR-Verdampfungssystem verwendet werden?
+Sicher, es kommt sehr häufig vor und kann den Energieverbrauch erheblich senken.
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