Gelöteter Plattenwärmetauscher

Bei gelöteten Plattenwärmetauschern handelt es sich um einen neuartigen hocheffizienten Wärmetauscher, der durch Stapeln einer Reihe von Metallplatten mit einer bestimmten Wellenform und anschließendes Hartlöten hergestellt wird. Thin rectangular channels are formed between various plates, and heat exchange takes place through the plates.

Im Vergleich zum herkömmlichen Rohrbündelwärmetauscher ist der Wärmeübertragungskoeffizient bei gleichem Strömungswiderstand und gleichem Pumpenstromverbrauch viel höher, und es besteht die Tendenz, den Rohrbündelwärmetauscher innerhalb des anwendbaren Bereichs zu ersetzen.

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Produktbeschreibung
Spezifikation und Modell
Anwendungsszenarien
Verwandte Fälle
FAQ

Grundaufbau des gelöteten Plattenwärmetauschers

Gelötete Plattenwärmetauscher bestehen aus einer Reihe von Edelstahlplatten, die jeweils in einem bestimmten Wellenmuster geprägt sind.
Diese präzisionsgefertigten Wellen (z. B. Fischgrätmuster, Punktmuster) dienen zwei Hauptzwecken:
Verstärken Sie Turbulenzen: Erzeugen Sie starke Flüssigkeitsstörungen in Strömungskanälen, brechen Sie die Grenzschicht und verbessern Sie die Wärmeübertragungseffizienz erheblich.
Hohem Druck standhalten: Dienen als mehrere Stützpunkte, um die mechanische Festigkeit des Plattenstapels zu erhöhen und es ihm zu ermöglichen, höherem Druck standzuhalten.
Funktionsprinzip von gelöteten Plattenwärmetauschern

Jedes Paar benachbarter Platten bildet einen Strömungskanal.
An den vier Ecken jeder Platte sind Löcher gestanzt. Mit einem speziellen Design von Platten und Dichtungen (bei Modellen mit gelöteten Platten werden die Dichtungen durch Hartlot ersetzt) fließen zwei Flüssigkeiten (z. B. kalte und heiße Medien) im Gegenstrom in benachbarten Kanälen.
Eine Flüssigkeit tritt durch das Loch oben rechts ein, fließt durch ungeradzahlige Kanäle und tritt durch das Loch oben links aus. Der andere tritt von unten links ein, verläuft durch gerade Kanäle und tritt unten rechts wieder aus – was eine hocheffiziente Wärmeübertragung ermöglicht.
Der Kernprozess von gelöteten Plattenwärmetauschern

In einem Vakuumlötofen wird der Plattenstapel unter Druck gesetzt und über den Schmelzpunkt des Hartlots (typischerweise Kupfer oder Nickelbasislegierung) erhitzt.
Geschmolzener Füllstoff füllt durch Kapillarwirkung gleichmäßig alle Kontaktpunkte zwischen den Platten. Beim Abkühlen bildet es starke Legierungsschweißnähte, die den gesamten Stapel zu einem festen, untrennbaren Kern verbinden.
Hauptmerkmale von gelöteten Plattenwärmetauschern

Hohe Effizienz und kompaktes Design: Außergewöhnliche Wärmeübertragungseffizienz mit einer großen Wärmeübertragungsfläche in einem kleinen Volumen. Seine volumetrische Wärmeübertragungskapazität ist um ein Vielfaches höher als die von Rohrbündelwärmetauschern.
Hohe Druckbeständigkeit: Die integrierte gelötete Struktur (keine Einschränkungen bei der Gummidichtung) bietet eine weitaus höhere Drucktoleranz als austauschbare Plattenwärmetauscher – typischerweise für 30 bar oder mehr.
Hauptmerkmale von gelöteten Plattenwärmetauschern

Hohe Effizienz und kompaktes Design: Außergewöhnliche Wärmeübertragungseffizienz mit einer großen Wärmeübertragungsfläche in einem kleinen Volumen. Seine volumetrische Wärmeübertragungskapazität ist um ein Vielfaches höher als die von Rohrbündelwärmetauschern.
Hohe Druckbeständigkeit: Die integrierte gelötete Struktur (keine Einschränkungen bei der Gummidichtung) bietet eine weitaus höhere Drucktoleranz als austauschbare Plattenwärmetauscher – typischerweise für 30 bar oder mehr.
Robust und leicht: Die einteilige Konstruktion sorgt für hervorragende Stoß- und mechanische Schlagfestigkeit, gepaart mit einem leichten Design.
Kostengünstig: Einfache Struktur und weniger Komponenten sorgen für Kostenvorteile bei der Massenproduktion.
Vielseitige Medienkompatibilität: Besonders Modelle mit Hartlot auf Nickelbasis – geeignet für korrosivere Medien oder Anwendungen, bei denen Kupferionen verboten sind.

Modell	Breite (mm)	Querachsabstand (mm)	Längsachsabstand (mm)	Länge (mm)	Dicke (mm)	Gewicht (kg)	Auslegungsdruck (MPa)	Maximaler Durchfluss (L)	Auslegungstemperatur (℃)
YT14	76	42	172	206	9+2,3N	0,6+0,056N	1/3/4.5	8m³/h	-196~225
YT20B	78	42	282	318	9+2,3N	0,9+0,088N	3/4.5	8m³/h	-196~225
YT20A	95	40	269	325	9+1,58N	0,9+0,088N	3/4.5	8m³/h	-196~225
YT26	111	50	250	310	10+2,36N	1,3+0,12N	3/4.5	18m³/h	-196~225
YT30	124	70	250	304	13+2,4N	2,2+0,146N	3/4.5	18m³/h	-196~225
YT52A	111	50	466	525	10+2,35N	1,9+0,215N	3/4.5	18m³/h	-196~225
YT52B	111	50	466	525	10+2,35N	1,9+0,213N	3/4.5	18m³/h	-196~225
YT62A	119	63	470	526	10+2,35N	2,4+0,225N	3/4.5	18m³/h	-196~225
YT62B	119	63	470	526	10+2,35N	2,4+0,223N	3/4.5	18m³/h	-196~225

Anwendungsszenarien

FAQ

F1: Was ist ein gelöteter Plattenwärmetauscher (BPHE)?
+

A1: Ein gelöteter Plattenwärmetauscher ist ein kompakter, effizienter und robuster Wärmetauscher, der durch Stapeln dünner, gewellter Metallplatten und deren Hartlöten in einem Vakuumofen hergestellt wird. Durch diesen Prozess werden die Platten an allen Kontaktpunkten dauerhaft verschmolzen, sodass eine starke Einheit aus einem Block ohne Dichtungen, Schrauben oder Rahmen entsteht. Es ist für eine außergewöhnliche Wärmeübertragung auf kleinstem Raum konzipiert.
F2: Was sind die Hauptvorteile der Wahl eines BPHE?
+

A2: Unsere gelöteten Plattenwärmetauscher bieten mehrere entscheidende Vorteile:

Extrem kompakt und leicht: Sie bieten eine der höchsten Wärmeübertragungseffizienzen pro Volumeneinheit und eignen sich perfekt für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot.
Hohe Effizienz: Die gewellten Platten erzeugen intensive Turbulenzen, was zu überlegenen Wärmeübertragungskoeffizienten und Annäherungstemperaturen führt.
Kostengünstig: Geringere Anschaffungskosten im Vergleich zu anderen kompakten Wärmetauschertypen und geringere Installationskosten aufgrund ihrer geringen Größe und einfachen Anschlüsse.
Robust und zuverlässig: Die vollständig aus Metall gefertigte, gelötete Konstruktion macht Dichtungen überflüssig, verhindert Leckagen und macht sie beständig gegen hohe Drücke und Temperaturen.
Geringer Wartungsaufwand: Da weder Dichtungen ausgetauscht noch bewegliche Teile gewartet werden müssen, sind BPHEs praktisch wartungsfrei.
F3: In welchen Anwendungen werden gelötete Plattenwärmetauscher am häufigsten verwendet?
+

A3: BPHEs sind vielseitig und weit verbreitet in:
HVAC&R: Als Verdampfer, Kondensatoren und Wärmetauscher in Kältemaschinen, Wärmepumpen und Kühlsystemen.
Industrielle Prozesse: Zur Hydraulik- und Schmierölkühlung, Prozesswassererwärmung und anderen Aufgaben in Maschinen.
Warmwasser: In Kombikesseln, Durchlauferhitzern und Warmwasserbereitern mit Wärmepumpe.
Erneuerbare Energie: In Solarthermieanlagen und Erdwärmepumpen.
F4: Welche Lötmaterialien verwenden Sie und wie wähle ich sie aus?
+

A4: Wir verwenden hauptsächlich zwei Lötmaterialien:
Kupfer (Cu): Die häufigste Wahl. Es bietet eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und ist für die meisten Anwendungen mit Wasser, Glykolen, Ölen und Kältemitteln geeignet. Es ist nicht kompatibel mit Ammoniak oder bestimmten korrosiven Medien.
Nickel (Ni): Wird für Anwendungen mit Ammoniak (NH3)-Kühlung, Meerwasser oder anderen Medien verwendet, die Kupfer korrodieren. Nickelgelötete Einheiten bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit für raue Umgebungen.
F5: Was sind die Druck- und Temperaturgrenzen Ihrer BPHEs?
+

A5: Unsere Standard-BPHEs sind für hohe Drücke, typischerweise bis zu 45 bar (650 psi), und Temperaturen von -195 °C bis 225 °C (-319 °F bis 437 °F) ausgelegt. Die genauen Grenzwerte hängen vom Modell, der Größe und dem Lötmaterial ab. Bitte konsultieren Sie unsere technischen Datenblätter für spezifische Produktbewertungen.

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