MVR three-effect plate evaporation system

MVR-Plattenverdampfungssystem mit drei Effekten

Verdampfungskapazität: 18 Tonnen pro Stunde

Verdampfungsprozess: MVR-Plattenverdampfungssystem mit drei Effekten

Material: Natriumhydroxid

Konzentration: 21,7 %

Hauptmaterial: 316L

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Funktionsprinzip
Produktübersicht
FAQ

Funktionsprinzip

Das System besteht aus einem Verdampfungsabschnitt mit drei Effekten und einem MVR-Kompressionsabschnitt:
Dreistufige Plattenverdampfung
Die Materialien gelangen nacheinander in die Verdampfer der ersten, zweiten und dritten Stufe und werden Schritt für Schritt durch Sekundärdampf erhitzt, wodurch eine schrittweise Nutzung der Wärmeenergie erreicht wird.
MVR-Dampfrekompression
Der im Endeffekt erzeugte Sekundärdampf wird vom MVR-Kompressor erhitzt und unter Druck gesetzt und dann als Heizdampf zum vorherigen Effekt zurückgeführt, wodurch ein geschlossener Wärmekreislauf entsteht.
Kontinuierliche Konzentrationsabgabe
Das Material zirkuliert und verdampft im System, wobei seine Konzentration allmählich zunimmt. Nach Erreichen der eingestellten Konzentration erfolgt eine stabile Entladung.
Durch diese Kombination wird der Bedarf an externer Dampfversorgung deutlich reduziert und ein effizienter und energiesparender Betrieb erreicht.

Produktübersicht

Das MVR-Plattenverdampfungssystem mit drei Effekten nutzt ein tiefes Kopplungsdesign aus mechanischer Dampfrekompression (MVR) und Drei-Effekt-Verdampfung in Kombination mit einer effizienten Plattenwärmeaustauschstruktur, um eine kontinuierliche Konzentrationsproduktion mit einer stabilen Verdampfungskapazität von 18 Tonnen pro Stunde zu erreichen.

Das System ist speziell für die Arbeitsbedingungen stark korrosiver und stark alkalischer Materialien wie z. B. Natronlaugekonzentration optimiert. Es kann die Materialien bei niedrigem Energieverbrauch auf den Zielbereich von 21,7 % konzentrieren und gleichzeitig einen langfristig stabilen Betrieb aufrechterhalten.

Alle materialberührenden Teile bestehen aus Edelstahl 316L, der eine hervorragende Alkalibeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweist und für langfristige kontinuierliche Produktionsszenarien in der chemischen Industrie geeignet ist.

Technische Parameter

Projekt	Parameter
Verdampfungsvolumen	18T/H
Verdampfungsprozess	MVR-Plattenverdampfungssystem mit drei Effekten
Umgang mit Materialien	Natriumhydroxid (NaOH）
Zielkonzentration	21.7%
Hauptmaterial	316L (Materialkontaktteil)
Wärmeaustauschform	Hocheffizienter Plattenwärmetauscher
Betriebsmodus	Kontinuierlicher/automatisierter Betrieb

Hauptmerkmale und Vorteile

1. Der extrem niedrige Energieverbrauch führt zu einer erheblichen Reduzierung der Betriebskosten

2. Plattenwärmetauscher haben einen hohen Wirkungsgrad und nehmen weniger Platz ein

3. Hauptmaterial 316L, geeignet für stark alkalische/korrosive Arbeitsbedingungen

4. Es arbeitet stabil und ist für eine langfristige kontinuierliche Produktion geeignet

5. Hoher Automatisierungsgrad, der den Betrieb sorgenfreier macht

FAQ

Für welche Materialien ist dieses MVR-Drei-Effekt-Verdampfungssystem geeignet?
+

Es ist auf korrosive Materialien wie Natriumhydroxid, anorganische Alkalilösungen, chemische Mutterlauge und Abfallflüssigkeiten mit hohem Salz-/Alkaligehalt anwendbar.
Wie groß ist die Verdampfungskapazität dieses Geräts? Kann es angepasst werden?
+

Die Standardverdampfungskapazität beträgt 18 Tonnen pro Stunde. Je nach Ihren Anforderungen können wir maßgeschneiderte Lösungen von 10 bis 60 Tonnen pro Stunde oder mehr anbieten.
Warum ist das System mit MVR ausgestattet? Was sind die Vorteile?
+

MVR kann die thermische Energie des Sekundärdampfes zurückgewinnen und so den Dampfverbrauch deutlich reduzieren. Die Energieeinsparungen können 70 bis 90 % betragen, was die Betriebskosten erheblich senkt.
Was ist das Material? Kann es starkem Alkali standhalten?
+

Alle materialberührten Teile bestehen aus Edelstahl 316L, der eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber stark alkalischen Materialien wie NaOH aufweist.
Läuft das System stabil? Ist es anfällig für Ablagerungen?
+

Die Plattenwärmetauscherstruktur und das optimierte Zirkulationsdesign reduzieren effektiv die Ablagerungen und sind für den 24/7-Dauerbetrieb geeignet.

Hainan Yongtuo Win-Win International Trade Co., Ltd

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