Plattenkondensator L300

Ein Plattenkondensator ist ein kompakter und effizienter Wärmetauschertyp, der dazu dient, Dampf oder Dampf zu Flüssigkeit zu kondensieren, indem seine latente Wärme an ein Kühlmedium (normalerweise Wasser oder Luft) übertragen wird. Es besteht aus einer Reihe zusammengefügter Wellplatten. Der Dampf strömt in abwechselnden Kanälen, kommt mit den Kühlerplatten in Kontakt, kondensiert und gibt seine Wärme an die in den angrenzenden Kanälen strömende Kühlflüssigkeit ab.

Unsere Plattenkondensatoren bieten mehrere entscheidende Vorteile:
Höhere Effizienz: Die gewellten Platten erzeugen hohe Turbulenzen, was zu besseren Wärmeübertragungskoeffizienten und sehr engen Temperaturannäherungen führt.
Kompakte Größe und geringes Gewicht: Sie können die gleiche Leistung wie eine Rohrbündeleinheit bei einem Bruchteil des Platzes und Gewichts erbringen, wodurch Installationskosten und Platzbedarf reduziert werden.
Niedrigere Kosten: Oft sind sowohl die Anfangsinvestition als auch die Gesamtbetriebskosten aufgrund geringerer Material- und Installationsanforderungen niedriger.
Flexibilität und Skalierbarkeit: Die Kapazität kann einfach durch Hinzufügen oder Entfernen von Platten in einem Rahmen angepasst werden (für Modelle mit Dichtung).
Reduzierte Verschmutzung: Hohe Turbulenz trägt zur Minimierung von Ablagerungen und Verschmutzung bei.

Wir bieten für jede Anwendung den passenden Kondensator:
Abgedichtete Plattenkondensatoren: Ideal für ungefährliche, nicht korrosive Anwendungen wie HVAC und Standardprozesskühlung. Sie bieten eine einfache Wartung und Reinigung.
Vollständig geschweißte Plattenkondensatoren: Konzipiert für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen, korrosive Medien oder Anwendungen, bei denen ein Dichtungsversagen kritisch wäre (z. B. bei Kältemitteln oder giftigen Dämpfen). Sie sind dichtungslos und äußerst langlebig.
Gelötete Plattenkondensatoren: Eine kompakte, kostengünstige Lösung für kleinere Systeme, die häufig in Kühl- und Kühleinheiten verwendet werden.

Der Reinigungsprozess hängt vom Typ ab:
Modelle mit Dichtung: Diese sind am einfachsten zu reinigen. Das Gerät lässt sich öffnen und die Platten können einzeln mechanisch oder chemisch gereinigt werden.
Vollständig geschweißte Modelle: Obwohl sie nicht geöffnet werden können, sind viele so konzipiert, dass sie vor Ort (CIP) mit chemischen Lösungen gereinigt werden können. Einige vollverschweißte Ausführungen ermöglichen auch eine mechanische Reinigung von einer Seite.
Gelötete Modelle: Diese sind im Allgemeinen nicht reinigbar und für saubere Systeme mit geschlossenem Kreislauf vorgesehen.
Wir empfehlen Ihnen den besten Typ basierend auf dem Verschmutzungspotenzial Ihrer Flüssigkeit.

Platten: Wir bieten ein breites Sortiment an, darunter Edelstahl 304/316, Titan (für Chloride), Hastelloy (für stark korrosive Chemikalien) und Nickellegierungen.
Dichtungen: Für Modelle mit Dichtung verwenden wir verschiedene Elastomere wie NBR (Standard), EPDM (für hohe Temperaturen) und FKM/Viton (für aggressive Chemikalien und Öle), um die Kompatibilität mit Ihren spezifischen Medien sicherzustellen.