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O que é a tecnologia de tratamento de águas residuais MVR?
MVR é uma tecnologia de evaporação e concentração de alta eficiência que recupera o calor latente do vapor secundário por meio de um compressor mecânico.
No tratamento de águas residuais, um sistema MVR funciona através das seguintes etapas:
As águas residuais entram no evaporador e são aquecidas para gerar vapor de água.
O vapor é comprimido por um compressor, aumentando sua temperatura e pressão.
O vapor comprimido retorna ao evaporador como fonte de calor para aquecer ainda mais as águas residuais.
Através da circulação contínua, as águas residuais são concentradas e a água condensada limpa é recuperada de forma eficiente.
Comparado com a evaporação tradicional de efeito único ou multiefeito, o MVR reduz significativamente o consumo de energia e é adequado para projetos sensíveis aos preços da energia e aos custos operacionais.
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Indústrias Aplicáveis e Tipos de Águas Residuais
Nossa tecnologia de tratamento de águas residuais MVR é adequada para vários tipos de águas residuais de alta salinidade, alto DQO e difíceis:
1. Salmoura de dessalinização
Redução de volume e concentração profunda de salmoura RO
Melhore a recuperação geral da água e reduza a descarga de alta salinidade
2. Águas Residuais Químicas e Químicas Finas
Águas residuais salinas e carregadas de matéria orgânica (por exemplo, solventes, corantes intermediários)
Redução de volume e recuperação de recursos de águas residuais com alto DQO e TDS
3. Galvanoplastia e tratamento de superfície de águas residuais
Concentração de águas residuais contendo metais pesados e de alta salinidade
Facilita a subsequente solidificação, aterro ou recuperação de recursos
4.Águas Residuais Farmacêuticas e Bioquímicas
Águas residuais orgânicas, com alto teor de amônia e alta salinidade
Pode ser combinado com processos biológicos e de oxidação para atender aos padrões de descarga ou reutilização
5. Alimentos, bebidas e água potável
Concentração de águas residuais de limpeza e licor-mãe de subproduto
Alcançar a reutilização de água e a redução de águas residuais
6.Energia, Mineração e Petróleo e Gás
Águas residuais de mineração, água produzida e água de injeção
Adequado para águas de alta dureza, alto teor de sulfato e alto teor de cloreto
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Principais vantagens técnicas
1. Baixo consumo de energia e OPEX competitivo
O calor latente é recuperado de forma eficiente através de recompressão mecânica
O consumo geral de energia pode ser reduzido em cerca de 40-60% em comparação com a evaporação convencional (dependendo da qualidade e do design da água)
2. Alta recuperação de água e fácil implementação de ZLD
Com a cristalização, são possíveis taxas de recuperação de água acima de 95%
Reduz significativamente a descarga de águas residuais e o risco ambiental
3. Pegada compacta e design modular
Os sistemas MVR são compactos e exigem espaço limitado
O design modular montado em skid está disponível para projetos com espaço limitado ou necessidades de implantação rápida
4. Adequado para alta salinidade, alta dureza e água complexa
Capaz de tratar águas residuais com TDS de até várias centenas de milhares de mg/L
O design anti-incrustação e a preparação adequada do processo reduzem o risco de incrustação e corrosão
5. Alta automação e fácil operação
Controle automático PLC + HMI com monitoramento em tempo real
Monitoramento remoto opcional e registro de dados para facilitar a operação e manutenção
6. Custo do ciclo de vida otimizado (CAPEX + OPEX)
Com um design adequado, o custo total do ciclo de vida é competitivo
Adequado para usuários industriais com planejamento operacional de longo prazo
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Design e otimização comprovados pela engenharia
1. Trocadores de calor de alta eficiência
Evaporadores de filme descendente ou de circulação forçada selecionados com base na qualidade da água
Velocidade de fluxo otimizada e área de transferência de calor para prolongar os intervalos de limpeza
2.Anti-Incrustação e CIP
Suavizantes, anti-incrustantes e controle de pH minimizam a tendência de incrustação
Equipado com CIP para limpeza química online para reduzir o tempo de inatividade
3. Recuperação de calor residual e economia de energia
Use o calor residual do processo existente para pré-aquecer a água de alimentação
Os compressores podem ser controlados por frequência para se adaptarem a cargas variadas
4. MVR de vários estágios e processos híbridos
Projetos de grande escala ou de salinidade ultra-alta podem usar cristalizador MVR ou MVR + de vários estágios
Combinação com RO/NF para formar processos híbridos “Membrana + MVR” para menor consumo geral de energia
Hainan Yongtuo Tecnologia Internacional Win-Win Co., Ltd.
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