Trocador de calor a placas soldadas

O trocador de calor de placas soldadas é um novo tipo de trocador de calor altamente eficiente, feito empilhando uma série de placas de metal com um determinado formato corrugado e depois brasando-as. Canais retangulares finos são formados entre várias placas e a troca de calor ocorre através das placas.

Comparado com o trocador de calor convencional de casco e tubo, sob a mesma resistência de fluxo e consumo de energia da bomba, seu coeficiente de transferência de calor é muito maior e há uma tendência de substituir o trocador de calor de casco e tubo dentro da faixa aplicável.

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Cenários de aplicação
Casos Relacionados
Perguntas frequentes

Estrutura básica do trocador de calor a placas soldadas

Os trocadores de calor a placas soldadas consistem em uma série de placas de aço inoxidável – cada uma estampada em padrões corrugados específicos.
Essas ondulações projetadas com precisão (por exemplo, espinha de peixe, tipo ponto) atendem a dois propósitos principais:
Aumente a turbulência: crie intensa perturbação de fluidos nos canais de fluxo, quebre a camada limite e melhore significativamente a eficiência da transferência de calor.
Suportar alta pressão: Atuar como múltiplos pontos de suporte para aumentar a resistência mecânica da pilha de placas, permitindo-lhe suportar maior pressão.
Princípio de funcionamento de trocadores de calor a placas soldadas

Cada par de placas adjacentes forma um canal de fluxo.
Os furos são feitos nos quatro cantos de cada placa. Com um projeto especializado de placas e gaxetas (em modelos de placas soldadas, as gaxetas são substituídas por metal de adição de brasagem), dois fluidos (por exemplo, meio frio e quente) fluem em contracorrente em canais adjacentes.
Um fluido entra pelo orifício superior direito, flui através de canais ímpares e sai pelo orifício superior esquerdo. O outro entra pela parte inferior esquerda, passa por canais pares e sai pela parte inferior direita, permitindo uma transferência de calor altamente eficiente.
O processo central dos trocadores de calor a placas soldadas

Em um forno de brasagem a vácuo, a pilha de placas é pressurizada e aquecida acima do ponto de fusão do enchimento de brasagem (normalmente uma liga à base de cobre ou níquel).
A carga fundida preenche uniformemente todos os pontos de contato entre placas através de ação capilar. Após o resfriamento, forma fortes soldas de liga, unindo toda a pilha em um núcleo sólido e inseparável.
Principais características dos trocadores de calor a placas soldadas

Alta Eficiência e Design Compacto: Excepcional eficiência de transferência de calor com uma grande área de transferência de calor em um pequeno volume. Sua capacidade volumétrica de transferência de calor é várias vezes maior que a dos trocadores de calor de casco e tubos.
Resistência a alta pressão: A estrutura soldada integral (sem limitações de gaxeta de borracha) oferece tolerância de pressão muito maior do que os trocadores de calor de placas removíveis – normalmente suportando 30 bar ou mais.
Principais características dos trocadores de calor a placas soldadas

Alta Eficiência e Design Compacto: Excepcional eficiência de transferência de calor com uma grande área de transferência de calor em um pequeno volume. Sua capacidade volumétrica de transferência de calor é várias vezes maior que a dos trocadores de calor de casco e tubos.
Resistência a alta pressão: A estrutura soldada integral (sem limitações de gaxeta de borracha) oferece tolerância de pressão muito maior do que os trocadores de calor de placas removíveis – normalmente suportando 30 bar ou mais.
Robusto e leve: a construção em peça única garante excelente resistência a choques e impactos mecânicos, combinada com um design leve.
Econômico: estrutura simples e menos componentes proporcionam vantagens de custo na produção em massa.
Compatibilidade versátil com meios: Especialmente modelos com enchimento de brasagem à base de níquel – adequados para meios mais corrosivos ou aplicações onde íons de cobre são proibidos.

Modelo	Largura (mm)	Distância central transversal (mm)	Distância central longitudinal (mm)	Comprimento (mm)	Espessura (mm)	Peso (kg)	Pressão de projeto (Mpa)	Fluxo máximo （L）	Temperatura de projeto（℃）
YT14	76	42	172	206	9+2,3N	0,6+0,056N	1/3/4.5	8m³/h	-196~225
YT20B	78	42	282	318	9+2,3N	0,9+0,088N	3/4.5	8m³/h	-196~225
YT20A	95	40	269	325	9+1,58N	0,9+0,088N	3/4.5	8m³/h	-196~225
YT26	111	50	250	310	10+2,36N	1,3+0,12N	3/4.5	18m³/h	-196~225
YT30	124	70	250	304	13+2,4N	2,2+0,146N	3/4.5	18m³/h	-196~225
YT52A	111	50	466	525	10+2,35N	1,9+0,215N	3/4.5	18m³/h	-196~225
YT52B	111	50	466	525	10+2,35N	1,9+0,213N	3/4.5	18m³/h	-196~225
YT62A	119	63	470	526	10+2,35N	2,4+0,225N	3/4.5	18m³/h	-196~225
YT62B	119	63	470	526	10+2,35N	2,4+0,223N	3/4.5	18m³/h	-196~225

Cenários de aplicação

Casos Relacionados

Sistema de evaporação de quatro efeitos

Capacidade de evaporação: 30 T/HMaterial: Xarope de malteConcentração final: 80%Material principal: SS316L

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MVR+ Sistema de evaporação com vaporizador único

Capacidade de evaporação: 1,88T/HMaterial: Nitrato de sódioConcentração final: CristalizaçãoMaterial principal: SS316L

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Perguntas frequentes

Q1: O que é um trocador de calor de placas brasadas (BPHE)?
+

A1: Um trocador de calor de placas soldadas é um trocador de calor compacto, eficiente e robusto feito empilhando placas de metal corrugadas finas e brasando-as em um forno a vácuo. Este processo funde permanentemente as placas em todos os pontos de contato, criando uma unidade forte e de bloco único, sem juntas, parafusos ou estruturas. Ele foi projetado para transferência de calor excepcional em um espaço mínimo.
P2: Quais são as principais vantagens de escolher um BPHE?
+

A2: Nossos trocadores de calor a placas soldadas oferecem vários benefícios importantes:

Extremamente compactos e leves: Eles oferecem uma das mais altas eficiências de transferência de calor por unidade de volume, perfeitos para aplicações com espaço limitado.
Alta Eficiência: As placas onduladas criam turbulência intensa, resultando em coeficientes de transferência de calor e temperaturas de aproximação superiores.
Econômico: Custo inicial mais baixo em comparação com outros tipos de trocadores compactos e custos de instalação reduzidos devido ao seu tamanho pequeno e conexões simples.
Robusto e confiável: A construção toda em metal soldada elimina juntas, evitando vazamentos e tornando-as resistentes a altas pressões e temperaturas.
Baixa manutenção: Sem juntas para substituir ou peças móveis para manter, os BPHEs praticamente não necessitam de manutenção.
Q3: Em quais aplicações os trocadores de calor de placas soldadas são mais comumente usados?
+

A3: BPHEs são versáteis e amplamente utilizados em:
HVAC&R: Como evaporadores, condensadores e trocadores de calor em resfriadores, bombas de calor e sistemas de refrigeração.
Processos Industriais: Para resfriamento de óleo hidráulico e lubrificante, aquecimento de água de processo e outras tarefas em máquinas.
Água Quente Sanitária: Em caldeiras combinadas, esquentadores instantâneos e esquentadores com bomba de calor.
Energias Renováveis: Em sistemas solares térmicos e bombas de calor geotérmicas.
Q4: Quais materiais de brasagem você usa e como escolho?
+

A4: Usamos principalmente dois materiais de brasagem:
Cobre (Cu): A escolha mais comum. Oferece excelente condutividade térmica e é adequado para a maioria das aplicações com água, glicóis, óleos e refrigerantes. Não é compatível com amônia ou certos meios corrosivos.
Níquel (Ni): Usado para aplicações que envolvem refrigeração com amônia (NH3), água do mar ou outros meios que corroem o cobre. As unidades brasadas com níquel oferecem resistência superior à corrosão em ambientes agressivos.
Q5: Quais são os limites de pressão e temperatura dos seus BPHEs?
+

R5: Nossos BPHEs padrão são projetados para lidar com altas pressões, normalmente até 45 bar (650 psi) e temperaturas de -195°C a 225°C (-319°F a 437°F). Os limites exatos dependem do modelo, tamanho e material de brasagem. Consulte nossas fichas técnicas para obter classificações específicas de produtos.

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