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产品概述
高压静电油雾消除器专为高效去除工业废气中的油雾、油烟和细颗粒而设计。通过装置内部产生强静电场，气流中的微小油滴和颗粒物带电，被驱动到收集电极并被去除，从而实现气体净化和石油回收。
典型应用包括：
空压机排气口油雾去除
真空泵排气净化
润滑/液压系统排气处理
金属加工油雾及油烟控制
塑料橡胶加工、纺织、印刷废气处理
其他含有油雾或细小油性气溶胶的工业废气流
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工作原理
工作中的电晕丝周围有淡蓝色的电子晕（R=4-7mm）。这些高速电子不断与周围的气体分子、灰尘和焦油颗粒碰撞。受到撞击后，气体分子失去外围的几个电子，自身变成正电荷簇。在电场力的作用下，这些正电子电荷团快速向电晕丝移动。运动过程中，若与灰尘、焦炭颗粒相碰撞，灰尘、焦炭颗粒就会被吸附在电晕线上，形成阴极垢，而受到电子碰撞的灰尘、焦炭颗粒则变成负电荷团，在电场力的作用下向沉淀电极加速。
带电后，灰尘和焦炭颗粒在不均匀分布的电场中经历可变加速度。只要它们到达沉降电极的时间小于废气在沉降管内的停留时间，即可达到除油的目的。定向运动时间不仅与运动粒子的质量和电荷有关，而且随着次级峰值电压的增加而缩短。
带电的粉尘和焦炭因运动惯性而粘附在沉降管内壁上。粉尘和焦炭的最大堆积厚度取决于粉尘与焦油的比例。由于废气中焦油含量较高，管壁上积存的灰尘和焦炭具有一定的流动性。当粉尘和焦炭达到一定厚度时，它们会靠自重沿管壁流入筒体底部。
采用连续和间歇冲洗方式。沉降电极上端设有连续冲洗盘，水膜不断下降，带走电极上附着的灰尘。静电过滤器顶盖上设有间歇冲洗装置，可定期清洗电晕电极。
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性能特点
可升级性：设备内置清洗功能，可定期清洗初效过滤网、冷却器、蜂窝式静电除尘器、板丝静电除尘器等部件主体。而且内部装置采用可拆卸的模块化组合，不仅方便设备的日常自动清洁和维护，而且有利于日后维护和更换部件，使其具有可升级性。
防触电、自动化：安全系统精心设计。一旦打开检修门，高压电源自动切断，消除了人为因素造成的触电风险。静电供电控制系统可自动调节电场强度，保证净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。设备内置的水箱可以自动将收集的废水中的油和水分离。
高效安全：电源控制技术具有有效启动、恒流输出、自动火化控制、电源短路、电源过载、电源故障提示及保护等功能。该设备高效捕获不同大小的油颗粒，净化效率高。从根本上解决了污染转移问题。设备设有闭环消防系统，防止因停水而无法扑灭设备的情况。还可用于蒸汽灭火和清洗，在消防方面比传统净化器更安全、更高效。
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材料和维护说明
材料和维护说明
材质：加厚不锈钢201制成
使用说明： A、切断主机总电源，挂“无电源”标志进行维修，拆下变压器接地棒进行接地处理。 B、拆卸各绝缘子室检修门。用干净的棉布蘸上清洁剂（洗洁精或去污剂），彻底清洁绝缘子表面的污垢。用干棉布擦干后，测试高压线对地绝缘值高于1000MΩ。否则，检查是否有异物导致高压线向外壳导电。一切正常后，重新安装检修门并重新启动机器。 C、静电主体低槽排水及除垢：打开主体底部检修门，检查静电圆管及电极线上是否有积炭。如果积碳超过3mm，应用带有界面活性剂的强力清洗剂，然后用高压热水泵冲洗干净。清除底部的油污和积水，调整周期。
维护：对设备进行安全检查和维护前，应断开所有电源，并关闭机器30分钟以上。必须有专人穿戴防护服、鞋、护目镜等，消除隐患，进行安全检查，进行维护保养。
海南永拓双赢国际科技有限公司
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