MVR tubular falling film + forced circulation evaporation complete set device
MVR tubular falling film + forced circulation evaporation complete set device

MVR管式降膜+强制循环蒸发成套装置

蒸发量:20吨/小时


蒸发工艺:MVR降膜+MVR强制循环


材质:硫酸铵溶液


浓度:结晶放电


主要材质:316L

  • 工作原理
  • 产品概述
  • 常见问题
  • 工作原理

    1、MVR降膜蒸发(高速预浓缩)
    硫酸铵溶液沿降膜蒸发器内的管壁以薄膜形式流动。其蒸发速度快、传热系数高,非常适合蒸发量大的前期脱水。

    2. MVR强制循环蒸发(结晶工段)
    预浓缩的高盐溶液进入MVR强制循环段,在循环泵的带动下高速流动,保持稳定的换热效率,同时防止硫酸铵晶体沉积和管道堵塞。

    3、结晶与放电
    物料在系统内逐渐稠化,达到结晶点后自动稳定排出。可与离心机、过滤器或结晶器无缝连接。

    双MVR工艺最大限度地利用二次蒸汽潜热,实现极低能耗运行。

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  • 降膜蒸发器的工作原理

    该系统由降膜蒸发段和MVR强制循环段组成。

    二效降膜蒸发(高效预浓缩)
    硫酸钠溶液沿管壁形成均匀液膜并迅速蒸发,传热效率高,能耗低,可实现大流量快速脱水。

    2、MVR强制循环蒸发(高盐物料深度浓缩)
    高盐溶液进入MVR强制循环段,通过循环泵高速流动,防止结垢,保证热交换稳定。
    二次蒸汽通过MVR压缩并重复利用,大大减少了对蒸汽的需求。

    3、持续稳定的浓度
    通过二效与MVR的结合,可将物料浓度精确控制在28%,适合连续工业操作场景。

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产品概述

MVR降膜+MVR强制循环蒸发系统是专为硫酸铵溶液结晶处理而设计的高效节能蒸发装置。蒸发量20吨/小时,适用于硫酸铵溶液大流量连续浓缩、结晶工况。

系统采用“双MVR结构”:

MVR降膜段→实现快速高流量脱水

MVR强制循环工段→稳定结晶条件,降低结垢风险

所有与物料接触的部件均采用316L不锈钢材质,耐腐蚀,使用寿命长。适合化肥、精细化工、盐资源利用行业的长期运行要求。


主要特点和优点


1.超高能效(双MVR

2、降膜与强制循环的最佳组合

3、采用316L材质,耐腐蚀性强

4、连续结晶,适合工业大产能

5、高度自动化操作


技术参数


项目范围
蒸发量20吨/小时
蒸发过程MVR降膜+MVR强制循环蒸发系统
处理材料硫酸铵 ((NH₄)2SO₄) 溶液
目标浓度结晶放电
主要材质316L(物料接触部分)
结构组成降膜蒸发器+强制循环蒸发器



常见问题

  • 该系统适用于哪些材料?

    +

    专为硫酸铵溶液的蒸发、浓缩和结晶排放而设计,也适用于其他易结晶/高盐无机盐溶液的工况。

  • 标准蒸发量是多少?可以定制吗?

    +

    标准蒸发量为20吨/小时,可根据进料浓度、目标产量、结晶方式和现场公用条件定制。

  • 为什么采用“MVR降膜+MVR强制循环”?

    +

    降膜部分负责高流量快速蒸发,效率高。强制循环段专为高浓度结晶工况设计,具有防垢、防堵塞性能。两级组合更适合硫酸铵的连续结晶生产。

  • 能否实现结晶和放电?运行稳定吗?

    +

    当然。强制循环保持高流量和稳定的热交换,有效降低晶体沉积的风险。适用于24/7长期连续运行和晶体放电条件。

  • 能源消耗情况如何?对外部蒸汽供应的需求高吗?

    +

    能耗低。 MVR回收二次蒸汽的潜热,大幅减少外部蒸汽供应的需求。总体运行成本比传统蒸发系统可显着降低(根据工况具体计算)。

海南永拓双赢国际贸易有限公司

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