falling film plate evaporator
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降膜板式蒸发器

板式降膜蒸发器是一种高效、紧凑的蒸发装置。料液从顶部进入,经分配器在板片表面形成均匀的液膜,依靠重力向下流动,同时被加热介质加热蒸发。其传热效率高,物料停留时间短,特别适用于果汁、乳制品、药品等热敏性物料的温和浓缩。具有能耗低、占地面积小等显着优点。

  • 产品描述
  • 规格
  • 常见问题
  • 板式降膜蒸发器工作原理

    降膜板式蒸发器的核心原理是重力和薄膜传热。其工作流程可分为以下几个关键步骤:

    液体分布:
    料液从蒸发器顶部进入,通过精密的液体分配器均匀分布到各个塔板上。
    成膜:
    在重力的作用下,液体沿板片垂直传热面向下流动,形成一层很薄且均匀的液膜。
    蒸发:
    在板的另一侧,加热介质(通常是蒸汽或热水)流动,为液膜提供热量。
    该薄膜被迅速加热,引起部分瞬时蒸发并产生蒸汽(称为二次蒸汽)。
    分离
    汽液混合物(浓缩液体和二次蒸汽)到达蒸发器底部并进入单独的分离器。
    在分离器中,浓缩液从底部排出,而二次蒸汽从顶部抽出,可作为下一效的热源或被冷凝。

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工作原理:精密蒸发技术

降膜板蒸发器按照复杂而高效的原理运行:

顶部分配系统:液体进料精确地分布在波纹板组的顶部

重力驱动成膜:液体沿传热表面形成一层均匀的薄膜向下流动

同时传热:加热介质(蒸汽/热水)在板片的另一侧逆流流动

瞬时蒸发:薄膜下降时发生部分蒸发,底部汽液分离

持续浓度:浓缩产物收集在底部,同时单独除去蒸气


应用行业——赋能各行各业

我们的升膜板蒸发器是以下应用的理想选择:

化工:盐溶液、烧碱、有机化工中间体的浓缩。

环境保护:高浓度工业废水、烟气脱硫(FGD)废水减容零液排放(ZLD)处理。

食品和饮料:糖溶液、果汁和发酵液的浓缩。

制药与生物技术:抗生素、植物提取物、发酵液的低温浓缩。


技术规格和定制

范围规格
容量范围100 - 100,000 公斤/小时蒸发
材料316L、904L、钛、哈氏合金、双相钢
设计压力全真空至 25 bar
温度范围-20°C 至 200°C
浓度范围总固体含量高达 85%
每帧板数50 - 500 板

常见问题

  • Q1:什么是板式蒸发器?

    +

    A1:这是一种蒸发系统,采用紧凑的板片组作为传热表面,以实现高效的液体浓缩。

  • Q2:与传统蒸发器相比有哪些优势?

    +

    A2:传热效率更高、占地面积更小、产品停留时间更短。

  • Q3: 你们提供哪些主要类型?

    +

    A3: 我们主要为不同的应用提供升膜式、降膜式和强制循环板式蒸发器。

  • Q4: 它适合我的材料吗?

    +

    A4:它是食品、果汁、制药、化工和废水处理行业中液体浓缩的理想选择。

  • Q5:“停留时间短”有什么好处?

    +

    A5:它最大限度地减少热降解,完美保留热敏产品中的风味、颜色和活性成分。

海南永拓双赢国际贸易有限公司

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