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工作原理
该系统由三效蒸发段和MVR压缩段组成：
三效板蒸发
物料依次进入一效、二效、三效蒸发器，被二次蒸汽逐级加热，实现热能的分级利用。
MVR 蒸汽再压缩
末效产生的二次蒸汽经MVR压缩机加热加压后作为加热蒸汽返回前效，形成闭式热循环。
连续浓度输出
物料在系统内循环蒸发，浓度逐渐增加。达到设定浓度后稳定排放。
这种组合显着减少了对外部蒸汽供应的需求，实现了高效节能的运行。
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果糖、蔗糖和淀粉糖浆的蒸发
1.原糖溶液经过过滤去除悬浮固体，并可进行脱色和脱盐（离子交换、活性炭）。
2.饲料经过预热和脱气，减少溶解氧，防止颜色形成和氧化。
3.采用降膜多效蒸发器，温和浓缩。多重效应 (2-7) 提高蒸汽经济性。
4.MVR重复利用二次蒸汽作为加热蒸汽，非常适合大型连续式糖浆厂。
5.白利糖度自动控制。浓缩糖浆可用作最终产品或中间体。
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甘露醇的蒸发和预结晶
甘露醇通常由氢化淀粉糖浆生产或从海藻/植物中提取。蒸发用于浓缩、减少杂质和回收母液。
1.甘露醇粗溶液饲料
粗饲料含有甘露醇、山梨醇和杂质（盐、色素）。它经过预过滤并可选地脱色。
2.选择合适的蒸发器类型
(强制循环蒸发器)
对于中等粘度和发泡，使用降膜。对于高固体含量或污垢，优选强制循环。
3.蒸发浓度
将甘露醇溶液浓缩至结晶范围（例如 40-70% 固体，取决于工艺）。多效+MVR有助于节省能源。
4.预结晶冷却及稳定运行
精矿以受控的冷却速率冷却，以避免过早结晶和管道堵塞。使用在线密度/白利糖度反馈。
5.母液浓缩及回收
母液中仍含有甘露醇；它可以循环到蒸发系统进一步浓缩，提高总收率。
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技术团队
我们的工程团队经验丰富，技术过硬，在蒸发和结晶领域有多年的深入研究。我们对果糖、蔗糖、淀粉糖浆以及甘露醇等多元醇的工艺特性有透彻的了解。我们的工艺和机械工程师不仅熟悉多种蒸发技术——多效蒸发、MVR蒸发、降膜和强制循环蒸发器——而且能够根据每种产品的粘度、热敏性、结垢倾向和结晶要求设计完全定制的系统。
从早期的材料测试和工艺包设计（质量和能量平衡），到设备选型、3D管道布置、现场安装监督和调试，我们的技术团队参与了整个项目。这确保了我们提供的每个蒸发系统都能在能耗、运行稳定性和最终产品质量之间实现最佳平衡。对于甘露醇等需要精确结晶条件的敏感产品，我们的工艺工程师可以精确控制蒸发浓度、温度梯度和循环速度，提供从浓缩到预结晶和母液回收的完整解决方案。
凭借对行业标准和实际生产挑战的深刻理解，我们可以根据每个客户的生产规模和工厂布局灵活配置多效+MVR、CIP清洗系统和先进自动化等模块。在项目执行过程中，我们提供专业培训和长期技术支持，确保系统长期高效可靠运行，持续为客户的糖和甘露醇生产线创造价值。
海南永拓双赢国际科技有限公司
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