Waste Gas Treatment Equipment System High Voltage Electrostatic Oil Removal Device
Waste Gas Treatment Equipment System High Voltage Electrostatic Oil Removal Device

Dispositivo electrostático de alto voltaje del retiro del aceite del sistema del equipo de tratamiento de gases residuales

Hay electrodos de alto voltaje (generalmente de varios miles a decenas de miles de voltios de corriente continua) dentro del dispositivo, que forman un fuerte campo eléctrico.


Cuando un medio que contiene aceite (que puede ser aceite en agua o neblina de aceite en gas) pasa a través de un campo eléctrico, las gotas de aceite se ionizan y se cargan.


Bajo la acción de la fuerza del campo eléctrico, las gotas de aceite cargadas se mueven hacia el electrodo de recolección de aceite o la placa de recolección de aceite, chocan y se fusionan en grandes gotas de aceite.


Cuando las gotas de aceite crecen, flotan hacia arriba (en agua) o fluyen hacia abajo por gravedad (en gas), separándose así del agua o del gas y logrando el propósito de eliminar el aceite y desempañarlo.

  • Descripción general del producto
  • Especificación
  • Descripción general del producto

    El eliminador electrostático de niebla de aceite de alto voltaje está diseñado para eliminar eficientemente la niebla de aceite, los vapores de aceite y las partículas finas de los gases de escape industriales. Al generar un fuerte campo electrostático dentro de la unidad, se cargan pequeñas gotas de aceite y partículas en la corriente de gas, se conducen a los electrodos colectores y se eliminan, logrando tanto la purificación del gas como la recuperación del petróleo.

    Las aplicaciones típicas incluyen:

    Eliminación de niebla de aceite de la descarga del compresor de aire
    Purificación de gases de escape con bomba de vacío
    Tratamiento de gases de ventilación del sistema hidráulico/lubricación
    Control de niebla de aceite y humo de aceite para metalurgia
    Procesamiento de plástico y caucho, textiles, impresión, tratamiento de gases de escape
    Otras corrientes de escape industriales que contienen niebla de aceite o aerosoles oleosos finos

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  • Principio de funcionamiento

    El cable de corona en funcionamiento está rodeado por un halo de electrones de color azul pálido (R = 4-7 mm). Estos electrones de alta velocidad chocan constantemente con las moléculas de gas circundantes, el polvo y las partículas de alquitrán. Después del impacto, las moléculas de gas pierden varios electrones en la periferia y se convierten ellas mismas en grupos de carga positiva. Bajo la acción de la fuerza del campo eléctrico, estos grupos de cargas de positrones se mueven rápidamente hacia el alambre de la corona. Durante el movimiento, si chocan con polvo y partículas de coque, el polvo y las partículas de coque se adsorberán en el cable de corona para formar una escala catódica, mientras que el polvo y las partículas de coque que han chocado con los electrones se convertirán en grupos de carga negativa y acelerarán hacia el electrodo de precipitación bajo la acción de la fuerza del campo eléctrico.

    Después de cargarse, las partículas de polvo y coque sufren una aceleración variable en un campo eléctrico distribuido de manera no uniforme. Siempre que el tiempo que les toma llegar al electrodo de sedimentación sea menor que el tiempo de residencia de los gases de escape en el tubo de sedimentación, se puede lograr el propósito de eliminar el aceite. El tiempo de movimiento direccional no sólo está relacionado con la masa y la carga de las partículas en movimiento, sino que también se acorta a medida que aumenta el voltaje máximo secundario.

    El polvo cargado y el coque se adhieren a la pared interior del tubo de sedimentación por la inercia del movimiento. El espesor máximo de acumulación de polvo y coque depende de la proporción de polvo a alquitrán. Debido al alto contenido de alquitrán en los gases de escape, el polvo y el coque acumulados en la pared del tubo tienen cierta fluidez. Cuando el polvo y el coque alcanzan un cierto espesor, fluirán hacia el fondo del cilindro a lo largo de la pared del tubo por su propio peso.

    Se adoptan métodos de lavado continuo e intermitente. En el extremo superior del electrodo de sedimentación se coloca una bandeja de lavado continuo, donde la película de agua desciende continuamente para arrastrar el polvo adherido al electrodo. Se proporciona un dispositivo de lavado intermitente en la cubierta superior del filtro electrostático, lo que permite limpiar el electrodo de corona con regularidad.

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  • Características de rendimiento

    Capacidad de actualización: El equipo está equipado con una función de limpieza incorporada, que puede limpiar periódicamente el cuerpo principal de componentes como la pantalla del filtro primario, el enfriador, el precipitador electrostático en forma de panal y el precipitador electrostático de placa de alambre. Además, el dispositivo interno adopta una combinación modular que se puede desmontar, lo que no solo facilita la limpieza y el mantenimiento automáticos diarios del equipo, sino que también favorece el mantenimiento y reemplazo de componentes en el futuro, haciéndolo actualizable.

    Antidescarga eléctrica y automatización: El sistema de seguridad está meticulosamente diseñado. Una vez que se abre la puerta de inspección, el suministro de energía de alto voltaje se corta automáticamente, eliminando el riesgo de descarga eléctrica causada por factores humanos. El sistema de control de suministro de energía electrostática puede ajustar automáticamente la intensidad del campo eléctrico, asegurando que el equipo de purificación mantenga una alta tasa de purificación incluso después de un funcionamiento prolongado. El tanque de agua integrado en el equipo puede separar automáticamente el aceite y el agua de las aguas residuales recolectadas.

    Alta eficiencia y seguridad: la tecnología de control de energía presenta un arranque efectivo, salida de corriente constante, control automático de cremación, cortocircuito de energía, sobrecarga de energía, aviso de falla de energía y funciones de protección. El equipo captura eficientemente partículas de aceite de diferentes tamaños y tiene una alta eficiencia de purificación. Ha resuelto fundamentalmente el problema de la transferencia de contaminación. El equipo está equipado con un sistema de protección contra incendios de circuito cerrado para evitar situaciones en las que el equipo no pueda apagarse debido a un corte de agua. También se puede utilizar para la extinción y limpieza de incendios con vapor, lo que es más seguro y eficiente que los purificadores tradicionales en términos de protección contra incendios.

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  • Instrucciones de material y mantenimiento.

    Instrucciones de material y mantenimiento.

    Material: Hecho de acero inoxidable espesado 201

    Instrucciones de uso: A. Corte el suministro de energía principal a la unidad principal, cuelgue un letrero de "Sin suministro de energía" para repararlo y retire la varilla de conexión a tierra del transformador para realizar el tratamiento de conexión a tierra. B. Desarmar las puertas de mantenimiento de cada cuarto de aisladores. Utilice un paño de algodón limpio humedecido en detergente (detergente o quitamanchas) para limpiar a fondo la suciedad de la superficie de los aisladores. Después de secar con un paño de algodón seco, pruebe que el valor de aislamiento de la línea de alto voltaje a tierra sea superior a 1000 MΩ. De lo contrario, verifique si hay objetos extraños que causen que la línea de alto voltaje conduzca electricidad a la carcasa. Después de que todo sea normal, reinstale las puertas de mantenimiento y reinicie la máquina. C. Drenaje bajo del tanque y eliminación de incrustaciones para el cuerpo principal electrostático: Abra la puerta de mantenimiento en la parte inferior del cuerpo principal, verifique si hay depósitos de carbón en el tubo circular electrostático y el cable del electrodo. Si el depósito de carbón supera los 3 mm, aplique un agente de limpieza fuerte con un agente activo de interfaz y luego enjuáguelo con una bomba de agua caliente a alta presión. Retire el aceite y el agua acumulados en el fondo y ajuste el ciclo.

    Mantenimiento: Antes de realizar comprobaciones de seguridad y mantenimiento del equipo, se deben desconectar todas las fuentes de energía y la máquina debe apagarse durante más de 30 minutos. Una persona dedicada debe usar ropa protectora, zapatos, gafas, etc. para eliminar peligros potenciales, realizar inspecciones de seguridad y realizar mantenimiento y conservación.

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ModeloVolumen de aire de procesamiento ³/hDimensiones totales (mm)Entrada y salida de aire (mm)Resistencia (Pa)Tasa de purificaciónÁrea de filtración(²)Velocidad del aire de filtración (m/s)Campo eléctrico
MD-SD-10K10000L1200*W1200*H5000φ400<35098%2.831.0190
MD-SD-20K20000L1600*W1600*H5000φ600<35098%5.551.0190
MD-SD-30K30000L2200*W2200*H6000φ800<35098%9.180.9190
MD-SD-40K40000L2600*W2600*H6000φ1000<35098%13.720.8190
MD-SD-60K60000L3000*W3000*H8200φ1200<35098%19.160.9190
MD-SD-80K80000L3400*W3400*H8200φ1400<35098%25.50.9190
MD-SD-100K100000L3600*W3600*H8200φ1600<35098%29.21.0190

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