MVR three-effect plate evaporation system
MVR three-effect plate evaporation system

Sistema de evaporación de placas de tres efectos MVR

Capacidad de evaporación: 18 toneladas por hora

Proceso de evaporación: sistema de evaporación de placas de tres efectos MVR

Material: hidróxido de sodio

Concentración: 21,7%

Material principal: 316L

  • Principio de funcionamiento
  • Descripción general del producto
  • Preguntas frecuentes
  • Principio de funcionamiento

    El sistema consta de una sección de evaporación de tres efectos y una sección de compresión MVR:
    Evaporación en placa de tres efectos
    Los materiales ingresan secuencialmente a los evaporadores de primer efecto, segundo efecto y tercer efecto, y se calientan paso a paso mediante vapor secundario, logrando la utilización gradual de la energía térmica.
    Recompresión de vapor MVR
    El vapor secundario generado en el efecto final es calentado y presurizado por el compresor MVR para luego regresar al efecto anterior como vapor de calentamiento, formando así un ciclo térmico cerrado.
    Salida de concentración continua
    El material circula y se evapora dentro del sistema, aumentando gradualmente su concentración. Después de alcanzar la concentración establecida, se descarga de manera estable.
    Esta combinación reduce significativamente la demanda de suministro externo de vapor y logra un funcionamiento eficiente y que ahorra energía.

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Descripción general del producto


El sistema de evaporación de placas de tres efectos MVR adopta un diseño de acoplamiento profundo de recompresión mecánica de vapor (MVR) y evaporación de tres efectos, combinado con una estructura eficiente de intercambio de calor de placas, para lograr una producción de concentración continua con una capacidad de evaporación estable de 18 toneladas por hora.


El sistema está especialmente optimizado para las condiciones de trabajo de materiales altamente corrosivos y altamente alcalinos, como la concentración de solución de hidróxido de sodio. Puede concentrar los materiales hasta el rango objetivo del 21,7 % en condiciones de bajo consumo de energía y al mismo tiempo mantener un funcionamiento estable a largo plazo.


Todas las piezas en contacto con los materiales están hechas de acero inoxidable 316L, que tiene una excelente resistencia a los álcalis y a la corrosión, y es adecuado para escenarios de producción continua a largo plazo en la industria química.


Parámetros técnicos

ProyectoParámetro
Volumen de evaporación18T/H
Proceso de evaporaciónSistema de evaporación de placas de tres efectos MVR
Manejar materialesHidróxido de sodio (NaOH)
Concentración objetivo21.7%
Material principal316L (pieza de contacto con el material)
Forma de intercambio de calorIntercambio de calor de alta eficiencia tipo placa
Modo de operaciónFuncionamiento continuo/automatizado



Características y beneficios clave


1.El consumo de energía ultrabajo conduce a una reducción significativa de los costos operativos.

2. Los intercambiadores de calor de placas tienen alta eficiencia y ocupan un espacio más compacto.

3. Material principal 316L, adecuado para condiciones de trabajo fuertemente alcalinas/corrosivas.

4. Funciona de manera estable y es adecuado para una producción continua a largo plazo.

5. Alto grado de automatización, lo que hace que la operación sea más sencilla



Preguntas frecuentes

  • ¿Para qué materiales es adecuado este sistema de evaporación de tres efectos MVR?

    +

    Es aplicable a materiales corrosivos como hidróxido de sodio, soluciones alcalinas inorgánicas, aguas madre químicas y líquidos residuales con alto contenido de sal o álcali.

  • ¿Cuál es la capacidad de evaporación de este equipo? ¿Se puede personalizar?

    +

    La capacidad de evaporación estándar es de 18 toneladas por hora. Podemos proporcionar soluciones personalizadas que van desde 10 a 60 toneladas por hora o más según sus requisitos.

  • ¿Por qué el sistema está equipado con MVR? ¿Cuáles son las ventajas?

    +

    MVR puede recuperar la energía térmica del vapor secundario, reduciendo significativamente el consumo de vapor. El ahorro de energía puede alcanzar entre el 70% y el 90%, lo que reduce considerablemente los costos operativos.

  • ¿Cuál es el material? ¿Puede soportar álcalis fuertes?

    +

    Todas las piezas en contacto con los materiales están hechas de acero inoxidable 316L, que tiene una excelente resistencia a la corrosión de materiales alcalinos fuertes como el NaOH.

  • ¿El sistema está funcionando de manera estable? ¿Es propenso a escalarse?

    +

    La estructura del intercambiador de calor de placas y el diseño de circulación optimizado reducen eficazmente la incrustación y son adecuados para un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

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