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- Preguntas frecuentes
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Principio de funcionamiento
El sistema consta de una sección de evaporación de tres efectos y una sección de compresión MVR:
Evaporación en placa de tres efectos
Los materiales ingresan secuencialmente a los evaporadores de primer efecto, segundo efecto y tercer efecto, y se calientan paso a paso mediante vapor secundario, logrando la utilización gradual de la energía térmica.
Recompresión de vapor MVR
El vapor secundario generado en el efecto final es calentado y presurizado por el compresor MVR para luego regresar al efecto anterior como vapor de calentamiento, formando así un ciclo térmico cerrado.
Salida de concentración continua
El material circula y se evapora dentro del sistema, aumentando gradualmente su concentración. Después de alcanzar la concentración establecida, se descarga de manera estable.
Esta combinación reduce significativamente la demanda de suministro externo de vapor y logra un funcionamiento eficiente y que ahorra energía.
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Evaporación de jarabe de fructosa, sacarosa y almidón
1.La solución de azúcar crudo se filtra para eliminar los sólidos suspendidos y se puede decolorar y desalar (intercambio iónico, carbón activado).
2.El alimento se precalienta y se desairea para reducir el oxígeno disuelto, evitando la formación de color y la oxidación.
3. Los evaporadores multiefecto de película descendente se utilizan para una concentración suave. Múltiples efectos (2–7) mejoran la economía del vapor.
4.MVR reutiliza el vapor secundario como vapor de calentamiento, ideal para grandes plantas continuas de jarabe de azúcar.
5.Brix se controla automáticamente. El jarabe concentrado se puede utilizar como producto final o intermedio.
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Evaporación y precristalización de manitol
El manitol se produce comúnmente a partir de jarabe de almidón hidrogenado o se extrae de algas o plantas. La evaporación se utiliza para la concentración, la reducción de impurezas y la recuperación de aguas madre.
1.Alimentación con solución cruda de manitol
El pienso crudo contiene manitol, sorbitol e impurezas (sales, colorantes). Está prefiltrado y opcionalmente decolorado.
2.Elegir el tipo de evaporador adecuado
(Evaporador de circulación forzada)
Para viscosidad moderada y formación de espuma, se utiliza película descendente. Para alto contenido de sólidos o incrustaciones, se prefiere la circulación forzada.
3.Concentración de evaporación
La solución de manitol se concentra hasta el rango de cristalización (por ejemplo, entre 40 y 70 % de sólidos, según el proceso). Multiefecto + MVR ayuda a ahorrar energía.
4. Enfriamiento previo a la cristalización y funcionamiento estable
El concentrado se enfría con una velocidad de enfriamiento controlada para evitar la cristalización prematura y el bloqueo de la tubería. Se utiliza retroalimentación de densidad/Brix en línea.
5.Concentración y recuperación del licor madre
El licor madre todavía contiene manitol; se puede reciclar al sistema de evaporación para una mayor concentración, mejorando el rendimiento general.
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equipo técnico
Nuestro equipo de ingeniería tiene mucha experiencia y es técnicamente sólido, con muchos años de profunda participación en los campos de la evaporación y la cristalización. Tenemos un conocimiento profundo de las características del proceso de fructosa, sacarosa, jarabe de almidón y polioles como el manitol. Nuestros ingenieros mecánicos y de procesos no solo están familiarizados con múltiples tecnologías de evaporación (evaporación multiefecto, evaporación MVR, evaporadores de película descendente y circulación forzada), sino que también son capaces de diseñar sistemas totalmente personalizados basados en la viscosidad, la sensibilidad al calor, la tendencia a la suciedad y los requisitos de cristalización de cada producto.
Desde las pruebas de materiales en las etapas iniciales y el diseño del paquete de procesos (equilibrio de masa y energía), hasta la selección de equipos, el diseño de tuberías en 3D y la supervisión y puesta en servicio de la instalación en sitio, nuestro equipo técnico participa durante todo el proyecto. Esto garantiza que cada sistema de evaporación que entregamos alcance el equilibrio óptimo entre el consumo de energía, la estabilidad operativa y la calidad del producto final. Para productos sensibles como el manitol, que requieren condiciones de cristalización precisas, nuestros ingenieros de procesos pueden controlar con precisión la concentración de evaporación, los gradientes de temperatura y la velocidad de circulación para proporcionar una solución completa desde la concentración hasta la precristalización y la recuperación de las aguas madre.
Con un profundo conocimiento de los estándares de la industria y los desafíos reales de producción, podemos configurar de manera flexible módulos como multiefecto + MVR, sistemas de limpieza CIP y automatización avanzada de acuerdo con la escala de producción y el diseño de la planta de cada cliente. Durante la ejecución del proyecto, brindamos capacitación profesional y soporte técnico a largo plazo para garantizar que el sistema funcione de manera eficiente y confiable a largo plazo, creando valor continuamente para las líneas de producción de azúcar y manitol de nuestros clientes.
Hainan Yongtuo Win-Win International Technology Co., Ltd.
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