DTB crystallizer
DTB crystallizer

cristalizador DTB

El cristalizador DTB es un equipo profesional ampliamente utilizado en las industrias química, farmacéutica y química salina para partículas de cristal grandes en todo el mundo.

  • Descripción del Producto
  • Especificación y modelo
  • Casos
  • Preguntas frecuentes
  • ¿Qué es un cristalizador DTB?

    El recipiente de cristalización DTB (Draft Tube Baffle Crystallizer) es un equipo de cristalización continua capaz de producir cristales con gran tamaño de partículas, morfología regular y distribución estrecha del tamaño de partículas.

    Se consigue: A través de la estructura especial del Draft Tube de circulación interior + zona de circulación exterior + Deflector
    Ciclo eficiente
    Control estable de sobresaturación
    Un entorno de crecimiento de cristales controlable.
    Es aplicable a industrias que requieren productos de alta pureza y partículas grandes, como:
    Cloruro de potasio, cloruro de sodio, alumbre, urea, alúmina, productos químicos finos y otros materiales.

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Proyecto

Rango de parámetros (personalizable

Volumen del equipo

1m³ – 50m³

Material

304/316L / 2205 / material de titanio TA2/Hastelloy

Tamaño de partícula de cristal

0,3 mm - 1,2 mm

Velocidad de agitación

10-80 rpm (bajo corte)

Modo de operación

Continuo/semicontinuo

Rango de temperatura

20-120°C (dependiendo del material)

Rango de presión

Vacío - presión atmosférica


Principio de funcionamiento

Proceso de trabajo del cristalizador DTB.

Los materiales entran en la caldera de cristalización.

El tubo de aspiración y el impulsor forman un flujo de circulación ascendente.

La zona de circulación exterior forma un flujo descendente.

La temperatura/evaporación hace que la solución entre en la zona sobresaturada.

Formación de núcleos cristalinos → crecimiento a largo plazo en el reactor

Se descarga automáticamente desde el fondo después de alcanzar el tamaño de partícula objetivo.

El licor madre se devuelve a la circulación y se continúa utilizando.

Principio básico: a través de un campo de flujo estable y de circulación lenta, permita que el cristal crezca completamente y reduzca la rotura.


Preguntas frecuentes

  • ¿Qué materiales son adecuados para DTB?

    +

    Es adecuado para la producción de materiales con partículas grandes y cristales regulares, como cloruros, sulfatos, nitratos, etc.

  • ¿Cuáles son las diferencias entre DTB y las calderas de cristalización ordinarias?

    +

    DTB es más adecuado para proyectos que requieren producción continua y un estricto control del tamaño de las partículas.

  • ¿Se admite la personalización no estándar?

    +

    Apoyo. La estructura, el volumen, el material, el tipo de impulsor y el sistema de automatización se pueden personalizar.

  • ¿Se puede utilizar junto con el sistema de evaporación MVR?

    +

    Claro, es muy común y puede reducir significativamente el consumo de energía.

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