التبادل الحراري للقشرة والأنبوب

يعتبر المبادل الحراري ذو الغلاف والأنبوب بمثابة العمود الفقري لنقل الحرارة الصناعية. وتتكون من أسطوانة خارجية كبيرة (الصدفة) وحزمة من الأنابيب بداخلها. يتدفق أحد السوائل عبر الأنابيب (جانب الأنبوب)، بينما يتدفق سائل آخر حول الأنابيب داخل القشرة (جانب الصدفة). تنتقل الحرارة من السائل الأكثر سخونة إلى السائل البارد عبر جدران الأنبوب. تصميمها القوي والمتعدد الاستخدامات يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من الضغوط ودرجات الحرارة ومعدلات التدفق.

تم تصميم المبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنبوب الخاصة بنا لتحقيق الموثوقية والأداء، مما يوفر المزايا الرئيسية:
المتانة والقدرة على تحمل الضغط العالي: مثالي للضغوط ودرجات الحرارة الشديدة التي لا تستطيع أنواع المبادلات الأخرى التعامل معها.
موثوقية مثبتة وعمر خدمة طويل: يضمن التصميم البسيط الذي تم اختباره عبر الزمن تشغيلًا يمكن الاعتماد عليه لعقود من الزمن مع الصيانة المناسبة.
مرونة ممتازة: نحن نقدم مجموعة واسعة من التخصيصات في التصميم والمواد وتكوينات الحواجز لتلبية احتياجات العملية الدقيقة.
سهولة الصيانة: بالنسبة لتصميمات الحزم القابلة للإزالة، يمكن سحب حزمة الأنابيب للفحص أو التنظيف أو الإصلاح، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل على المدى الطويل.
تكثيف البخار الفعال: يوفر جانب الغلاف بيئة مثالية لتكثيف الأبخرة.

نقوم بتصنيع المبادلات وفقًا لمعايير جمعية مصنعي المبادلات الأنبوبية (TEMA)، بما في ذلك الأنواع الشائعة مثل:
BEM: تصميم صفائح أنابيب ثابتة، فعال من حيث التكلفة للخدمات النظيفة حيث لا يمكن إزالة الأنابيب.
AES: تصميم رأس عائم، مثالي للاختلافات الكبيرة في درجات الحرارة لأنه يسمح بالتمدد الحراري ويمكّن من إزالة حزمة الأنابيب للتنظيف.
BEU: تصميم على شكل أنبوب على شكل حرف U، حيث يمكن أن تتوسع حزمة الأنابيب بحرية، وهو مناسب للتدوير الحراري. قد يكون من الصعب تنظيف الانحناء على شكل حرف U ميكانيكيًا.
سنوصي بنوع TEMA الأمثل (ومعايير أخرى مثل ASME) بناءً على متطلباتك الحرارية والميكانيكية ومتطلبات الصيانة.

يعد التمدد الحراري عاملاً حاسماً في التصميم. نحن نستخدم عدة استراتيجيات:
حزم U-Tube: يمكن للأنابيب على شكل حرف U أن تتوسع وتتقلص بحرية.
تصميمات الرأس العائمة: يُسمح لأحد طرفي حزمة الأنبوب بالتحرك بشكل مستقل عن الغلاف.
وصلات التمدد: بالنسبة لتصميمات صفائح الأنابيب الثابتة (BEM)، يمكننا دمج منفاخ التمدد على الغلاف لامتصاص التمدد التفاضلي.
يتم تحديد الحل الأفضل خلال المرحلة الهندسية لدينا بناءً على ظروف التشغيل الخاصة بك.

نحن نقدم مجموعة شاملة من المواد لضمان مقاومة التآكل وطول العمر:
الأنابيب: النحاس الأميرالي، والفولاذ المقاوم للصدأ (304، 316 لتر)، والنحاس والنيكل (70/30، 90/10)، والتيتانيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، وسبائك عالية النيكل (هاستيلوي، وإنكونيل).
صفائح الأنابيب والأصداف: الفولاذ الكربوني، والفولاذ المغطى (على سبيل المثال، CS مع تراكب لحام SS)، ومختلف أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ.
يعتمد اختيار المواد على التآكل والضغط ودرجة الحرارة لكل من سوائل جانب الصدفة وجانب الأنبوب.