Дом
- Принцип работы
- Обзор продукта
- Другие случаи проекта
- Часто задаваемые вопросы
-
Принцип работы
Система состоит из трехкорпусной секции испарения и секции сжатия MVR:
Трехкорпусное пластинчатое испарение
Материалы последовательно поступают в испарители первого, второго и третьего корпуса и постепенно нагреваются вторичным паром, обеспечивая ступенчатое использование тепловой энергии.
Рекомпрессия пара MVR
Вторичный пар, образующийся в конечном эффекте, нагревается и сжимается компрессором MVR, а затем возвращается на предыдущий эффект в качестве греющего пара, образуя таким образом замкнутый тепловой цикл.
Непрерывный выход концентрации
Вещество циркулирует и испаряется внутри системы, при этом его концентрация постепенно увеличивается. После достижения заданной концентрации он стабильно разряжается.
Эта комбинация значительно снижает потребность во внешней подаче пара и обеспечивает эффективную и энергосберегающую работу.
-
Выпаривание фруктозы, сахарозы и крахмального сиропа
1. Раствор сахара-сырца фильтруется для удаления взвешенных веществ, может быть обесцвечен и обессолен (ионный обмен, активированный уголь).
2. Корм предварительно нагревается и деаэрируется для снижения содержания растворенного кислорода, предотвращения образования цвета и окисления.
3. Многоэффектные испарители с падающей пленкой используются для бережной концентрации. Множественные эффекты (2–7) улучшают экономию пара.
4.MVR повторно использует вторичный пар в качестве нагревательного пара, что идеально подходит для крупных заводов по производству сахарного сиропа непрерывного действия.
5. Брикс контролируется автоматически. Концентрированный сироп можно использовать в качестве конечного продукта или промежуточного продукта.
-
Выпаривание и предкристаллизация маннита
Маннитол обычно производят из сиропа гидрогенизированного крахмала или экстрагируют из морских водорослей/растений. Выпаривание используется для концентрирования, уменьшения примесей и восстановления маточного раствора.
1. Подача сырого раствора маннита
Сырой корм содержит маннит, сорбит и примеси (соли, красители). Он предварительно фильтруется и при необходимости обесцвечивается.
2. Выбор правильного типа испарителя
(Испаритель с принудительной циркуляцией)
Для умеренной вязкости и пенообразования используется падающая пленка. В случае высокого содержания твердых частиц или загрязнений предпочтительна принудительная циркуляция.
3. Концентрация испарения
Раствор маннита концентрируют до уровня кристаллизации (например, 40–70% твердых веществ, в зависимости от процесса). Мультиэффект + MVR помогает экономить электроэнергию.
4. Охлаждение перед кристаллизацией и стабильная работа.
Концентрат охлаждается с контролируемой скоростью во избежание преждевременной кристаллизации и закупорки трубопровода. Используется онлайн-обратная связь по плотности/Бриксу.
5. Концентрация и извлечение маточного раствора
Маточный раствор все еще содержит маннит; его можно повторно использовать в системе выпаривания для дальнейшего концентрирования, улучшая общий выход.
-
Техническая команда
Наша команда инженеров имеет большой опыт и техническую мощь, а также многолетний опыт работы в области испарения и кристаллизации. Мы хорошо понимаем технологические характеристики фруктозы, сахарозы, крахмального сиропа и полиолов, таких как маннит. Наши инженеры-технологи и инженеры-механики не только знакомы с различными технологиями испарения — многоступенчатым испарением, MVR-испарением, испарителями с падающей пленкой и испарителями с принудительной циркуляцией — но также могут разработать полностью индивидуальные системы с учетом вязкости каждого продукта, термочувствительности, склонности к загрязнению и требований к кристаллизации.
Наша техническая команда участвует на протяжении всего проекта: от испытаний материалов на ранней стадии и проектирования технологического комплекса (массовый и энергетический баланс) до выбора оборудования, трехмерной компоновки трубопроводов, а также шеф-монтажа и ввода в эксплуатацию на месте. Это гарантирует, что каждая поставляемая нами система испарения обеспечивает оптимальный баланс между энергопотреблением, стабильностью работы и качеством конечного продукта. Для чувствительных продуктов, таких как маннит, для которых требуются точные условия кристаллизации, наши инженеры-технологи могут точно контролировать концентрацию испарения, температурные градиенты и скорость циркуляции, чтобы обеспечить комплексное решение от концентрирования до предварительной кристаллизации и извлечения маточного раствора.
Благодаря глубокому пониманию отраслевых стандартов и реальных производственных задач мы можем гибко настраивать такие модули, как мультиэффект + MVR, системы CIP-мойки и расширенную автоматизацию в соответствии с масштабом производства и планировкой завода каждого клиента. В ходе реализации проекта мы обеспечиваем профессиональное обучение и долгосрочную техническую поддержку, чтобы обеспечить эффективную и надежную работу системы в долгосрочной перспективе, постоянно создавая ценность для линий по производству сахара и маннита наших клиентов.
Хайнань Юнтуо Win-Win International Technology Co., Ltd.
Запросить бесплатное предложение/24 часа в сутки услуги/Профессиональные решения
Добро пожаловать, свяжитесь с нами в любое время. Мы предоставим вам планы проекта, требования к расценкам и оценку стоимости.
-
-
-
-
Комната 5091, блок А, корпус 1, остров Феникс, центральный деловой район Санья, район Тянья, город Санья, провинция Хайнань
